阿特拉斯空压机冷却器1621700108

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压缩空气泄漏检测的困难在于大部分管路都无法轻易触及，它们或安装于高空，或隐藏于箱体，而且由于空气泄漏无法从视觉上判断出来，所以超声波检测是一种常用的方法。超声波通常是指频率高过20kHz 的波段，而人耳所能接收到的上限值为16.5kHZ，利用这一特性，超声波检测压缩空气泄漏可以在工业检测中得以应用。

超音波泄漏检测仪是一种使用仪器，任何气体通过泄漏孔都会产生涡流，会有超音波波段的部份，超音波泄漏检测仪能够感应任何种类的气体泄漏。通过接收空气泄漏发出高频“嘶嘶”的声音，从而确定泄漏点的方式。

超声波泄漏检测仪通常由麦克风、滤波器、指示器和耳机组成。泄漏量和测试的距离及超声波的数值有关系，不同厂商生产的超声波泄漏检测仪有不同的参数表。

超声波泄漏检测的步骤：

1. 巡视整个工厂，快速挑出空气系统中明显的大型泄漏点，如开启的阀门、软管上的抹布（有些工人为了掩饰漏点而覆盖抹布消音），仍在供气，但未启动的机器，排水阀，快插等等；在巡视过程中可以勾画一条合适的检测路线，可能时绘制管线图，对将来的确定泄漏点非常有帮助。

2. 用泄漏测试枪仔细检测所有的空气管路，记得一直佩戴耳机，当较

难确定泄漏方位时，可调整灵敏度；

3. 从供气端开始，逐步将检测向使用端推进；

4. 建议将检测区域细分，逐一进行，避免重复检测或者漏检；

5. 检测到泄漏点后，用标签标注位置，确保泄漏标签可以一直悬挂在

泄漏点至少到泄漏（建议不拆除，以便复检）；

6. 在泄漏点维修后再次进行检测，有时候维修会导致新的泄漏点产生；