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  联系人：吴金孝（销售工程师）

                电话：0592-5165553

                手机：15359409553微信同号

                邮箱：2851195451@qq.com

  销售品牌的PLC 、DCS 系统备件 模块

    〖1.〗Allen-Bradley（美国AB PLC）系列产品》

    〖2.〗Schneider（施耐德140）系列产品》

    〖3.〗General electric（通用电气）系列产品》

    〖4.〗Foxboro（福克斯波罗）：I/A Series系统，FBM/CP30A/CP30B/CP40A/AP40B/CP60（现场输入/输出模

    块）顺序控制、梯形逻辑控制、事故追忆处理、数模转换、输入/输出信号处理、数据通信及处理等。

   〖6.〗InvensysTriconex:3700A/3805E/3604E/3503E/3504E/3625/3511/,冗余容错控制系统、基于三重模件

    冗余（TMR）结构的现代化的容错控制器。

    〖7.〗Motorola（摩托罗拉）：MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等系列    

在设计PLC应用系统时，首先要设计PLC应用系统的功能，即根据被控对象的功能和工艺要求，明确系统做的工作和必要的条件。然后分析了PLC应用系统的功能，即通过对系统功能的分析，提出了PLC控制系统的结构形式、控制信号的类型和数量、系统的规模和布局。后，根据系统分析的结果，确定了PLC的具体型号和系统的具体配置。

PLC控制系统的设计可按以下步骤进行。

1、熟悉被控对象，制定控制方案，分析被控对象的过程和工作特性，了解被控对象的机、电、液的配合情况，确定被控对象对PLC控制系统的控制要求。

2、确定输入/输出设备。根据系统的控制要求，确定用户所需的输入（如按钮、行程开关、选择开关等）和输出设备（如接触器、电磁阀、信号指示器等），以确定PLC的输入/输出点。

3、PLC的选择主要包括PLC型号、容量、输入/输出模块和电源的选择。

4、根据生产设备现场需要，分配PLC的I/O地址，确定控制按钮、选择开关、接触器、电磁阀、信号指示器等输入输出装置的型号、规格和数量；根据选定的PLC型号，列出输入/输出设备与PLC输入/输出端子之间的对照表，以便绘制PLC外部输入/输出接线图和程序。

5、软硬件设计、PLC程序设计、控制柜（控制台）等硬件设计及现场施工。由于可以同时进行程序和硬件设计，因此可以大大缩短PLC控制系统的设计周期。对于继电器系统，所有电气控制电路在施工设计之前进行设计。

6、在线调试在线调试是指对通过模拟调试的程序进行在线统一调试。开始时，应在没有输出设备（接触器线圈、信号指示灯和其他负载）的情况下进行调试。利用编程器的监控功能，采用分段调试的方法。各部分调试正常后，即可带实际负载运行。如果不符合要求，则调整硬件和程序。通常，只需要修改程序的一部分。调试完毕后，可交付试运行。运行一段时间后，如果工作正常，程序无需修改，应将程序固化到EPROM中，防止程序丢失。

140CRA93200

140ACI03000 

Honeywell 620-0080

01984-1460-0003 

MVX/4-20MA/4-20MA/36-66DC/-FA

Siemens 6ES5931-7AA11 

PT213-064 

5835900100 

E4911-85105 E4911-66508

1164ED01

101250628 

140ACO02000

1511.100.70

M/778/25

RA/8050/50 

Herion 2632314 

9501500 

D22-LOL-F

126-OR-V

KOB50

2636065-0242

CMS143M  F331067B

S/564B/8 

DNGU-32-50PPV-A 

FEN-12-50-KF 

M/6020/13 

0330R200W/HC

Festo DNC-40-250-PPV-A-KP

3DM486.6

 J-AOM10 

01984-1137-0001 

ESM-3201-332F 

ECT/4-20MA/2X4-20MA/24DC/-TX 

93029301