P-HA-MCL-110RB000紧密集成
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联系人:吴金孝(销售工程师)
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销售品牌的PLC 、DCS 系统备件 模块
〖1.〗Allen-Bradley(美国AB PLC)系列产品》
〖2.〗Schneider(施耐德140)系列产品》
〖3.〗General electric(通用电气)系列产品》
〖4.〗Foxboro(福克斯波罗):I/A Series系统,FBM/CP30A/CP30B/CP40A/AP40B/CP60(现场输入/输出模
块)顺序控制、梯形逻辑控制、事故追忆处理、数模转换、输入/输出信号处理、数据通信及处理等。
〖6.〗InvensysTriconex:3700A/3805E/3604E/3503E/3504E/3625/3511/,冗余容错控制系统、基于三重模件
冗余(TMR)结构的现代化的容错控制器。
〖7.〗Motorola(摩托罗拉):MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等系列
在设计PLC应用系统时,首先要设计PLC应用系统的功能,即根据被控对象的功能和工艺要求,明确系统做的工作和必要的条件。然后分析了PLC应用系统的功能,即通过对系统功能的分析,提出了PLC控制系统的结构形式、控制信号的类型和数量、系统的规模和布局。后,根据系统分析的结果,确定了PLC的具体型号和系统的具体配置。
PLC控制系统的设计可按以下步骤进行。
1、熟悉被控对象,制定控制方案,分析被控对象的过程和工作特性,了解被控对象的机、电、液的配合情况,确定被控对象对PLC控制系统的控制要求。
2、确定输入/输出设备。根据系统的控制要求,确定用户所需的输入(如按钮、行程开关、选择开关等)和输出设备(如接触器、电磁阀、信号指示器等),以确定PLC的输入/输出点。
3、PLC的选择主要包括PLC型号、容量、输入/输出模块和电源的选择。
4、根据生产设备现场需要,分配PLC的I/O地址,确定控制按钮、选择开关、接触器、电磁阀、信号指示器等输入输出装置的型号、规格和数量;根据选定的PLC型号,列出输入/输出设备与PLC输入/输出端子之间的对照表,以便绘制PLC外部输入/输出接线图和程序。
5、软硬件设计、PLC程序设计、控制柜(控制台)等硬件设计及现场施工。由于可以同时进行程序和硬件设计,因此可以大大缩短PLC控制系统的设计周期。对于继电器系统,所有电气控制电路在施工设计之前进行设计。
6、在线调试在线调试是指对通过模拟调试的程序进行在线统一调试。开始时,应在没有输出设备(接触器线圈、信号指示灯和其他负载)的情况下进行调试。利用编程器的监控功能,采用分段调试的方法。各部分调试正常后,即可带实际负载运行。如果不符合要求,则调整硬件和程序。通常,只需要修改程序的一部分。调试完毕后,可交付试运行。运行一段时间后,如果工作正常,程序无需修改,应将程序固化到EPROM中,防止程序丢失。
170NEF11021
PC-A984-131
LCX800
1275275
ABB Robot 3HNE00133-1A/06
MTL5018
MTL4521
140CRP93200
GE Fanuc IC697BEM711M
MTL5546
E4911-85403
BSD3572CGB
MTL4599N
KFD2-CR-Ex1.30-300
6EP1434-2BA10
M/21/25
Allen Bradley 1734-IB4
P52628
FAZ-C4/3
S441H45
101250818
101250828
101250628
MS6-LR-1/4-D7-RG-AS
PB16H
Countomatic CD601220
S5-5-A2-30
RC-18
Norgren 100400800
B&R Automation 7DI439.7
140ACO02000
OPTO 22 001828G