阿特拉斯空气滤芯2903740700

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一、开机前准备

1、保持油分筒润滑油在标尺范围中，注意油量不能低于刻度线。

2、检查阀门是否打开，保证管路畅通。

3、空压机开机或者长时间停用后开机先点动，注意撞击、卡住等现象。

4、空压机在无载荷状态下启动，运行正常后进入加载状态。

5、检查主机、压力容器等地方是否接压力传感器和温度传感器，压力或温度过高将自动报警，甚至停机。

6、检查运行部件是否灵活，连接件是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电气控制设备是否可靠。

二、控制机器运行温度、排气压力并做好机器日常管理、记录

机器运行温度好控制在75-90℃之间，运行温度不宜太低，因为温度太低不利于压缩空气里面的水分及时蒸发排出，过多的水在润滑油系统里积存会降低润滑油的品质，破坏油分滤材结构，进而对机器稳定运行产生隐患；运行温度太高也不利于润滑油的使用，进而对其它部件产生不良的连锁反应影响机器使用。机器的排气压力好结合用户用气量在厂家人员指导下设定，这样才能达到用气效果好，能耗又不高目的。笔者在现场就遇到过一位用户的真实经历，本来5公斤机器用的好好地，现场管控人员不停地下调机器排气压力造成机器耗油高，后只能重新订做油分才处理好。

机器日常管理：

1．严格贯彻动力空压机的运行规程、环境保护法则以及定期预防试验规定；

2．搜集检查记录资料，日常维修、故障修理及其他修理记录资料，进行统计、整理和分析，探索故障原因与规律，拟定维修对策；

3．采取相应的对策和措施，改进空压机的技术状态。对标准与制度进行，不断提高空压机保养状态管理的水平；

4．建立空压机保养状态管理的原始依据。包括空压机的能力指标、精度指标和运行特征等原始性能指标，有关技术特性指标，空压机保养状态信息特征参数指标等；

5．制定空压机保养状态管理的工作标准。包括空压机操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查与监测规程等；

6．建立空压机管理规章制度和工作流程。包括空压机维护保养、检查、计划维修、故障管理、重点空压机管理等规章制度及考核考查办法，有关基础工作的内容、形式与流程等；

7．贯彻空压机操作规程与维护制度。合理使用空压机、正确合理润滑空压机、精心维护空压机；

8．实行空压机检查制度。包括全部生产空压机及起重空压机、动力空压机的日常检查、生产重点空压机的定期性能检查和精密空压机的定期精度检查，掌握空压机的技术状态信息；

9．定期进行空压机完好状态检查，精度检测及特种容器检测等；

10．采用诊断技术进行状态检测，及时掌握空压机的实际技术状态，为空压机的状态维修提供准确信息依据；

11．按照空压机的检查点和检查路线进行巡回检查，对检查中发现的异常征兆和隐患，要及时排除或进行有计划地维修，以控制和减少故障发生；