焊接操作机：
立柱式焊接操作机是一种应用广泛、自动化程度高的焊接辅助设备，它通过横臂的升降、伸缩、来满足不同工件多种焊接方式的焊接需求。它可以和滚轮架，变位机一起配合使用，
还可以与一些其它的焊接辅助设备组成管子焊接生产线，完成同类型工件环、纵缝的焊接需求。实现了圆筒形金属结构件环、纵缝的自动化焊接，大大提高了焊接质量的同时也提高了工作效率，是一套方便、快捷、可靠的设备。
操作机特点：
1. 立柱和横梁均采用整体箱形结构，机械强度高，稳定性好，结构紧凑。
2. 整个立柱的强度和外观，同时减少了焊接热影响区，减少对钢材特性的损害，焊后采用去应力处理，确保立柱的力学性能。
3. 焊后采用大型龙门刨加工导轨，确保托架行走的精度。
4. 托架座连同横臂的升降是通过顶部的蜗轮减速机电机驱动的链轮带动双排链条来完成升降工作的。为减轻蜗轮减速机的驱动力矩， 在立柱内安装有平衡用的配重块，为提高横臂升降稳定性和性， 提升蜗轮减速器采用带自锁蜗轮蜗杆减速器。
5. 横臂可作±180°的旋转，安装在立柱下端回转支撑完成该项任务，立柱自动锁紧。
6. 横臂伸缩采用交流电机变频无级调速，起动力矩大，速度平稳，可靠性强，采用齿轮齿条啮合传动，传动精度高，无爬行，无抖动。
7. 导轨焊后经震动时效应力，经刨，铣成形使用寿命长，稳定性好。
焊接操作机应用：焊接操作机是与焊接滚轮架、焊接变位机等组合，对构件的内外环缝、角焊缝、内外纵缝进行自动焊接的设备，有固定式、回转式、全位置等多种结构形式。可根据用户的需求选择结构并配套焊机以及增加跟踪、摆动、监控、焊剂回收输送等辅助功能.
焊接操作机组成原理：主要由操作装置、控制装置、动力源装置、工艺保障装置组成。
一、操作装置包括导轨、倾角调节机构、垂直导向机构、焊枪夹和焊枪，倾角调节机构可使焊枪能绕中心进行正负旋转。
二、控制装置由电气控制系统组成，可以控制焊接操作机的工作状态。
三、动力源装置由气缸组成，采用气压驱动进行动力传送。
四、工艺保障装置由导丝机构、焊丝导管和导丝嘴组成，能实现焊丝的自动导向定位，可保证焊缝质量。
焊接操作机可与的焊件变位机械配合，实现缸体一次装夹，两根焊枪同时焊接左右两侧，使得加工度和生产效率很大幅度的提高
焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。各部件为积木式结构，一般立柱、横梁为其基本部件，其余部件可据用户使用要求选配。立柱及横梁采用折弯焊接结构件，具有很好的刚性。轻、中型、重型焊接操作机均采用三角型导轨，超重型采用平面方形导轨，均经刨床加工。保证了导轨的及其耐磨性。应用于压力容器中锅炉汽包，石化容器等圆筒形工件的内外缝的纵缝焊和环缝焊焊接。
的横梁和立柱截面设计，焊后去应力处理，经刨、磨成型。重量轻、强度高、稳定性好。横梁内伸缩臂的设计，可有效增加横梁的水平伸缩距离。
豫公安备 41010502000017号