動柱式龍門型五面加工機
動柱式龍門型五面加工中心專為大型工件、航太、3C半導體腔體及軌道交通產業所設計開發,结合超大加工範圍與便利的上下料空間,搭配自動化五面加工套件,與整合歐洲、日本零組件,加工能力凌駕相同尺寸的其他同级機種,满足您今日與未来的各種加工需求
低軌側柱設計形成的開放式加工空間,讓大型工件上下料作業更方便、更
剛性結構
所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析,具有設計化、結構輕量化等優點,確保整機的結構剛性
精密手工鏟花
側柱、立柱、橫樑皆採高剛性結構設計,且立柱與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結構強度及均衡負載
固定式工作台設計
重負荷工作台採高剛性雙層結構設計,承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作台與地基緊密的結合,有效抑制切削震動,確保加工精度
滑枕式主軸箱結構
主軸頭為箱型結構鑄件,可提供更佳的剛性及穩定性,內部結合冷卻油循環調節溫度,確保加工穩定性
進給系統 ( X 軸 )
■ X 軸採用齒排式傳動機構,雙伺服馬達和歐製減速機,可有效提高軸向運動響應和切削剛性
■ 標配 1μm 高解析度之線性光學尺,確保極致的動態精度
■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設計,提供優異的移動穩定性
齒輪齒條傳動系統
段差式三軌橫梁高強度主軸頭結構鞍座固定架
固定架可提供充裕的拘束力,確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形
短軸傳動
齒輪式主軸採用新一代短型傳動軸,剛性高,動力傳遞效能極佳,適合重切削
BBT 兩面拘束主軸
主軸的錐度面與端面能同時與刀把緊密貼合,確保重切削條件下所需的刀具剛性
位置回饋系統
線性滑軌內建絕對式高解析度磁性解碼器,可精確反映滑塊移動位置,確保良好的定位精度 ( 同光學尺功能 )
Z 軸四滑軌
頭部兩側共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌,Z 軸長行程懸伸切削時,亦能維持優異的加工精度
U 型鞍座
厚肋壁 U 型鞍座可提供頭部兩側穩固的支撐,結構剛性較採用傳統型鞍座大幅提升
齒輪式高扭力主軸
齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計,提供超大扭矩輸出,符合重切削的加工需求
MCP-64 動柱式龍門型五面加工中心機 :
重要諸元 | MCP-8064 | MCP-10064 | MCP-12064 | MCP-14064 | MCP-16064 | MCP-18064 | MCP-20064 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
X 軸行程 | 8,000 mm | 10,000 mm | 12,000 mm | 14,000 mm | 16,000 mm | 18,000 mm | 20,000 mm |
Y 軸行程 | 6,400 mm | ||||||
Z 軸行程 | 1,400 mm ( 1,600 mm 選配 ) | ||||||
主軸鼻端至 工作台面距離
| 800 ~ 2,200 mm ( 600 ~ 2,200 mm 選配 ) | ||||||
雙柱間距離 ( 加 X 軸護蓋 )
| 5,700 mm ( 5,500 mm ) | ||||||
工作台 | |||||||
工作台尺寸 ( X 方向 )
| 8,000 mm | 10,000 mm | 12,000 mm | 14,000 mm | 16,000 mm | 18,000 mm | 20,000 mm |
工作台尺寸 ( Y 方向 )
| 4,800 mm | ||||||
主軸 | |||||||
主軸內孔規格 | BBT50 | ||||||
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 )
| 22 / 26 kW | ||||||
主軸轉速 ( 立式 ) | 4,000 齒輪式 ( 標準 ); 5,000 / 6,000 齒輪式 ( 選配 ); 8,000 / 12,000 內藏式 ( 選配 )
| ||||||
三軸進給 | |||||||
X / Y / Z 軸快速進給速率 | 10 / 10 / 10 m/min. | ||||||
切削進給速率 | 1 ~ 10 m/min. | ||||||
刀庫 | |||||||
刀庫容量 | 40T ( 60T 選配 ) | ||||||
刀具直徑 / 鄰刀空
| ? 125 / ? 200 mm | ||||||
刀具長度 | 400 mm | ||||||
刀具重量 | 20 kg | ||||||
一般規格 | |||||||
切削液容量 | 4,500 liter | ||||||
潤滑油箱容量 | 6 liter | ||||||
油壓系統容量 | 100 liter | ||||||
氣壓需求 ( 少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2 | ||||||
電力需求 | 220 ± 10 % Vac / 80 kVA |
本公司保留因技術需求,隨時更改內容及文字之權利