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1、A106型氨合成催化剂的主要成分为四氧化三铁,并含有氧化铝、氧化钙和氧化钾等其他助剂。该催化剂的具有为耐热温度高,抗毒等特点。
2、催化剂暴露在空气中时,易受潮而引起催化剂中可溶性钾盐析出,造成活性下降,尤其是低温活性下降。
3、该催化剂需经纯净的氢氮气还原后才具有活性,还原后的催化剂暴露在空气中会自燃,从而完全失去活性。
4、 催化剂正常操作温区(用于合成氨)470~550,初期热点温度470~500℃,用于分解氨高操作温度可达650℃以上
5、一氧化碳、二氧化碳、水蒸气、硫化物、磷化物、氯化物、油类等均为催化剂毒物,可引起催化剂暂时性或性中毒。
6、产品质量指标
耐热后活性:在试验室条件下,当催化剂粒度为1.0~1.4mm,装量2ml,压力15.0Mpa、空速3 × 10 4 hr -1、温度475℃(在550℃、10.0 Mpa耐热20h后)时,出口氨不小于13.0%
三、正常操作
1.A106型氨合成催化剂初期热点温度可控制在470~500℃,随着时间的延长,热点温度适当提高,末期操作温度可达550℃。用于分解氨初期温度可控制在550~600℃,末期可提温到650℃以上
2.操作要力求平稳,合成气成分控制好。微量的一氧化碳、二氧化碳、水或氧化物会导致催化剂暂时性中毒,硫化物、氯化物及磷化物等则导致性中毒,严格控制它们的含量。
3.A106型催化剂氢氮比适用范围2.0~3.0,推荐入塔气氢氮比在2.2~2.6。
4.A106型氨合成催化剂正常生产适宜空速为10000~20000hr -1。