卡件MMS6210

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PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点

目前，在连续型流程生产工业过程控制中，有三大控制系统，即PLC、DCS和FCS。它们各自的基本特点如下：

FCS

（1）FCS是第五代过程控制系统，它是21世纪自动化控制系统的方向。是3C技术（Communication，Computer，Control）的融合。基本任务是：本质（本征）、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。

（2）全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。

（3）用两根线联接分散的现场仪表、控制装置，取代每台仪表的两根线。“现场控制”取代“分散控制”；数据的传输采用“总线”方式。

（4）从控制室到现场设备的双向数字通信总线，是互联的、双向的、串行多节点、开放的数字通信系统取代单向的、单点、并行、封闭的模拟系统。

联系人：吴金孝（销售经理）

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可编程序控制器（PLC）是以微处理器技术为基础，综合计算机技术和自动控制技术发展起来的一种新型工业控制器，广泛应用于工业控制的各个领域。在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的起停，电磁阀的开闭，产品的计数，温度压力流量的设定与控制等，在工业现场中采用可编程序控制器（PLC）来解决自动控制问题已成为有效的方式之一。本文叙述了在进行PLC控制系统设计时应该注意的事项。

一、硬件选购

目前市场上的PLC产品众多，性价比越来越高，可选范围越来越大，为此，我们在选购时应从下面几个方面综合考虑，合理选购PLC产品： 

 1.1、系统规模 首先应确定系统是用PLC单机控制，还是用PLC网络控制，并由此计算PLC输入、输出点数 在确定PLC输入 输出点数时一般要在实际需要点数的基础上留有10%的余量。  

1.2、负载类型 根据PLC输出端所带的负载是直流型还是交流型，是大电流还是小电流，以及PLC输出点动作的频率等因素来确定输出端采用继电器输出，还是晶体管输出，或品闸管输出不同的负载选用不同的输出方式，这对系统的稳定运行是很重要的。  

1.3、存储容量与速度 一般存储容量越大、速度越快的PLC价格就越高 我们在选择时不应盲目追求大容量高速度，而应根据系统的大小合理的选用PLC产品。  1.4、工作环境 工作环境是PLC工作的硬性指标。自控系统将人们从繁忙的工作和恶劣的环境中解脱出来，就要求自控系统能够适应复杂的环境，诸如温度、湿度、噪音、信号屏蔽、工作电压等，要选择适应实际工作环境的产品。  1.5 、售后服务 应尽量选用大公司的产品，其质量有保障，且技术支持好，一般售后服务也较好，还有利于你的产品扩展与软件升级。

 二、 输出回路设计注意事项：  

2.1、 输出方式选择  

(1)继电器输出：优点是不同公共点之间可带不同的交直流负载，且电压也可不同，带负载电流可达2A 点；但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，这是由继电器的寿命决定的 

(2)晶闸管输出：带负载能力为0.2A/ 点，只能带交流负载，可适应高频动作，响应时间为 1ms 

(3)晶体管输出：大优点是适应于高频动作，响应时间短，一般为 0.2ms左右，但它只能带 DC5-30V 的负载，大输出负载电流为 0.5A/ 点，但每 4 点不得大于0.8A。当你的系统输出频率为每分钟 6 次以下时，应继电器输出，因其电路设计简单，抗干扰和带负载能力强 当频率为 10 次/min 以下时，既可采用继电器输出方式，也可采用PLC输出驱动达林顿三极管（5-10A），再驱动负载。

2.2、抗干扰与外部互锁 

当PLC输出带感性负载，负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击，为此，对直流感性负载应在其旁边并接续流二极管，对交流感性负载应并接浪涌吸收电路，可有效保护 PLC 当两个物理量的输出在 PLC内部已进行软件互锁后，在 PLC的外部也应进行互锁，以加强系统的可靠性。   

2.3、 COM 点的选择  不同的 PLC 产品，其 COM 点的数量是不一样的，有的一个 COM 点带 8 个输出点，有的带 4个输出点，也有带 2 个或 1 个输出点的 当负载的种类多，且电流大时，采用一个 COM 点带 1-2 个输出点的PLC 产品；当负载数量多而种类少时，采用一个 COM 点带4-8 个输出点的 PLC产品，这样会对电路设计带来很多方便 每个 COM 点处加一熔丝， 1-2 个输出时加 2A 的熔丝， 4-8 点输出的加5-10A的熔丝。

2.4、PLC外部驱动电路  对于 PLC 输出不能直接带负载的情况下，在外部采用驱动电路：可以用三极管驱动，也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，同时应采用保护电路和浪涌吸收电路，且每路有显示二极管（LED）指示。印制板应做成插拔式，易于维修 PLC的输入输出布线也有的要求，请看各公司的使用说明书。

三、输入回路设计注意事项： 

3.1、  电源回路 PLC 供电电源一般为AC85-240V （也有 DC24V），适应电源范围较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件（如电源滤波器 1： 1隔离变压器等）。  

3.2、 PLC上DC24V电源的使用 各公司PLC产品上一般都有 DC24V 电源，但该电源容量小，为几十毫安至几百毫安，用其带负载时要注意容量，同时要有短路保护措施。

3.3、 外部 DC24V 电源的使用 若输入回路有 DC24V供电的接近开关 光电开关等，而PLC上DC24V电源容量不够时，要从外部提供 DC24V 电源，但该电源的 - 端不要与PLC 的 DC24V 的 - 端以及 COM 端相连，否则会影响PLC的运行。  2.4、 输入的灵敏度 当输入电压 电流小于各厂家对 PLC 的输入端电压和电流的规定，如当输入回路串有二极管或电阻（不能启动），或者有并联电阻或有漏电流时（不能切断），就会有误动作，造成灵敏度下降，对此应采取措施。当输入器件的输入电流大于PLC的大输入电流时，也会引起误动作，应采用弱电流的输入器件，并且选用输入为共漏型输入的PLC。

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8911-A 

LC103B-100

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OUTPUT MODULE 1746-OW16

LINEAR ENCODER LC183/10NM ML140MM

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SIEMENS 6ES5581-0RA12

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ALTISTART 22 ATS2211Q 

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