铜液除气机、铜合金熔化精炼除气机

铜合金在熔炼过程中铜液会和水汽发生反应产生氢气并会溶入铝液中，铜液凝固时氢气会从铜液中拆出。若铜液中氢气含量过高，铸件中容易形成气孔，铸件机械性能就会下降，严重者致使铸件报废。氢气是铜液中有害气体，铜液含氢量的炉前检测是保证铸件质量的重要工序，尤其在采用大容量熔炉进行大批量生产时，使用铜液除气机除氢与除渣就会变得不可少缺。
  主要用途：铜合金精炼除气、搅拌除砂机、除渣机、清洁用设备

设备名称：JLTCQJ-102型移动式精炼除气/除渣机

设备用途： 本设备适用于对坩埚式熔炉、池式熔炉、反射熔炉、浇包及静止箱内的铜液进行除氢、除渣净化处理。

工作原理：本设备的原理是工作中旋转的石墨转子将吹入铜液中的惰性气体（氩气或氮气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铜液中；气泡在铜液中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收铜液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出铜液表面，使铜液得以净化；由于气泡细小弥散，与旋转熔液均匀混合中，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与铜液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了净化效果。氩气和氮气都可以作为对铜液进行除气除渣的气体。惰性气体纯度须在99.95%以上。

设备特点：1、设备可手推移动、工作方便；无需车间行车吊装。

                  2、摇臂、石墨棒可上下移动调整，配合熔炉使用。

                  3、除氢率高、速度快，可提高铝水纯度、缩短精炼冶炼时间。

主要技术指标：
1、额定电源：3相、380V。
2、额定频率：50HZ。
3、转子主轴电机功率：0.55KW。升降电机功率：0.37KW。
4、精炼时间：10∽30分钟。
5、用气量：≤2.5L/min。（玻璃流量计）
6、石墨转子：直径Ø70mm*长900mm。
7、悬臂有效长度：950mm。
8、精炼气体：工业用氩气或高纯度氮气（纯度大于99.99%）。
9、管路气压：0∽0.06MPa

10、精炼时间：15∽45分钟。计时器选用0-999min（可设定时间、自动计时）。