钛酸铝陶瓷（Al3TiO5）作为陶瓷材料的一种，因其高熔点（1860℃）、低热导率（＜1.5W/mK）以及的抗热震性能而被材料学界广泛认识和研究。然而钛酸铝陶瓷又因严重的热膨胀各向异性导致的低抗折强度（15-40MPa）和高温分解（700-1300℃）特性两大弱点严重限制了该材料的应用，其产业化应用进程十分缓慢。
针对钛酸铝陶瓷的这两大弱点，我们研发出TITAN-3钛酸铝新型陶瓷材料，其抗折强度在保持低热膨胀系数和低热导率的情况下仍能达到60-90MPa，抗高温分解性能亦有大幅提高。TITAN-3系列产品的推出将为国内外铜、铝等有色金属加工业的品质提升提供巨大助力，同时也为钛酸铝陶瓷这一高技术陶瓷材料的大规模产业化应用作出贡献。
钛酸铝（Al2TiO5）
这种高技术陶瓷材料，通过热震性能和物理强度的结合，高纯的氧化铝和氧化钛经过反应烧结而形成微孔材料，其主要特性反应为：低的热导率，低的热膨胀系数，的抗热震性，耐腐蚀和耐高温，并且几乎不会被熔融金属润湿。这些特性使得钛酸铝材料在熔融有色金属的应用中极为理想，尤其是在铝液压力（低压铸造）领域，钛酸铝作为升液管和浇口表现。
优势：
基于的热震性优势，钛酸铝产品可以直接用于熔融金属，而无需预热。钛酸铝的抗润湿特性可以避免熔融金属的附着，所以清洁过程简便，清洁周期更长。基于钛酸铝的导热率非常低，所以铸造工序的热效率会很高，熔融金属的温度下降会变缓，可以固化的延迟。由于钛酸铝材料的抗熔融金属腐蚀特性，不仅延长了产品的使用寿命，而且还帮助我们客户大大提高了生产效率，同时因为不会金属分解而大大提高了铸件产品的质量。钛酸铝材料比铸件要轻一半，所以操作相对更容易。机械应力低。
我们不断为客户创造新的价值
通过不断创造新价值，并向提供广泛的氮化硅产品，来支持我们客户的技术创新。 随着我们步入未来，我们将不断的研发新技术，从而的为我们的客户服务并带来更大的价值。
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