靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量,先后经历了气动表和电动表两大发展阶段,智能数显靶式流量计是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上,优化了传感器结构。优化后BLF智能靶式流量计产品实现了、高稳定性,改善了初代靶式流量计温漂大,抗过载(冲击)能力差,存在静态密封点等种种缺陷,不但发挥了靶式流量计原有的技术优势,同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度,加之其特有的抗干扰、抗杂质性能,除能替代常规流量计所能测量的流量计量问题,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。目前已广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。
一、原理及特性
BLF智能靶式流量计主要由测量管(外壳)、新型传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况,选用相适应的传感器,因此,用户提供准确的计量对象及参数,生产厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。
二、工作原理
当介质在测量管中流动时,因其自身的动能通过阻流件(靶式流量计)时而产生的压差,并对阻流件有一作用力,其作用力大小与介质流速的平方成正比,其数学方式表达如下:
F=CdAρ·V2/2
式中:F——阻流件所受的作用力(kg)
Cd——物体阻力系数
A——阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)
ρ——工况下介质密度(kg/m3)
V——介质在测量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,经刚性连接的传递件(测杆)传至传感器,传感器产生电压信号输出: V=KF
式中:V——传感器输出的电压(mV), K——比例常数,
F——阻流件(靶)所受的作用力(kg)
此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后,即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
三、产品特点
1、整台仪表结构坚固无可动部件,插入式结构,拆卸方便;
2、可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等);
3、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用可靠;
4、具有多种安装方式供选择,如选择在线插入式,安装费用低;
5、具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方;
6、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择;
7、能准确测量常温、高温350度、低温-100度工况下的气体、液体流量;
8、灵敏度高,能测量超小流量,其可测低流速为0.8m/s,测量范围宽,大可达1:30;
9、计量准确,精度可达到0.2%;
10、重复性好,一般为0.05%~0.08%,测量快速;
11、压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P左右;
12、抗干扰,抗杂质能力特强;抗震动性强,范围内可测脉动流。
13、可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变量程;
14、低功耗电池现场显示,能在线直读示值,显示屏可同时读取瞬时和累积流量;
15、多种输出形式,能远传参数;
16、可测量双向流,正负向累计分别计量;
17、可测量液体热量,显示热焓值;
二、智能靶式流量计技术参数及内容
1、主要技术参数表
被测介质 | 液体;气体;蒸汽 | |||||
公称直径 | 法兰式15~500mm | 夹装式15~500mm | 插入式65~5000mm | |||
公称压力 | 0.6~42MPa | 0.6~42MPa | 0.6~42MPa | |||
介质温度 | -100℃~+350℃ | |||||
度 | ±0.2% | ±0.5% | ±1.0% | ±1.0% | ||
范围度 | 1:5(液体) | 1:10(液体、气体) | 1:30(液体、气体) | 1:12(蒸汽) | ||
补偿形式 | 温度补偿;压力补偿 | |||||
重复性 | 0.05%~0.08% | |||||
供电电源 | 机内自备锂电池(3.6V);外供电源24VDC | |||||
输出形式 | 现场显示;4~20mA,二线制;脉冲0~5V;RS485/RS232;HART | |||||
测量管材料 | 碳钢;不锈钢;亦可按用户要求协商提供 | |||||
防爆标志 | 隔爆型(ExdⅡCT4) | |||||
防护等级 | IP65;IP67 | |||||
法兰规格 | 流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准,也可以根据用户要求特殊加工。 |