高压泵 可使用在压力精度要求高的设备或做试验,也适用于石油、化工、化肥工业等作为流程用泵,冶金、轧钢厂的高压水除磷、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢,油田注水,锅炉给水,液压机械的动力源,以及食品、制药等需要产生 高压 流体的部门。输送介质为无固体颗粒的流体。
高压泵 是工业中不可缺少的一类产品,他的突出优点是:可获得很高的排出压力,且排出的流量根本与压力与关,输送的介质十分广泛,吸入性能好,效率高。
高压泵 工作结构原理:
高压泵 是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器,带动曲轴旋转,推动连杆经滑块(十字头)使柱塞作直线往复运动,在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。高压泵泵头材料可根据用户输送各种 高压 液体需要,采用锻造碳钢合金、不锈钢等,进出口阀座、阀套、阀片填料函、柱塞等主要过流部分采用2Cr13、不锈钢、非金属材料,阀球采用9Cr13、陶瓷、F46等材质。
高压 泵 的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与 管路 沟通或闭合。
高压泵 选型注意事项:
1.泵的用途;
2.输送介质的性质(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3.流量要求;
4.进出口压力要求;
5.工作现场条件和工作制;
6.其它特殊要求(如防爆、保温、高温等)。