LT247高温碳化硅耐磨涂层耐温300

LT247高温碳化硅耐磨涂层/LT227碳化硅耐磨修补剂/1201小颗粒耐磨损涂层/1202大颗粒耐磨损涂层

  LT247耐高温耐磨防腐涂层是由耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与耐高温树脂进行复合得到的耐高温耐磨抗蚀复合材料。双组分，黑色胶泥状。粘度适中，顶棚立面不流不淌，可用刮刀涂敷成任意形状。可室温固化，固化后的胶层与基材附着力好，耐磨损，耐腐蚀，耐高温，耐老化。广泛用于水泥厂、电厂、钢厂200度以下工况设备磨损的修复与防护。如：磨煤机、粗、细粉分级器、一次（煤粉）风管、除尘器、引风机蜗壳、叶轮、旋风筒、选粉机、烟道、阀门、风门等。     

LT1201小颗粒耐磨损涂层是由耐磨骨材（碳化硅、氧化铝、金刚砂）与改性增韧树脂进行复合得到的耐磨聚合陶瓷材料。双组份，灰色胶泥状，粘度适中，顶棚里面涂胶8mm厚度不流挂。固化后的胶层强度高，与各类金属基材有很高的结合强度。耐磨性能好，是一般金属的3倍左右。用于一般负荷的细颗粒磨损设备。 典型应用：浆液循环泵、灰浆泵、抽砂泵泵壳、护板、叶轮、离心机刮刀、出料保护环、振动筛横梁支架、浆液管道、粉尘管道、料斗等。

LT1202大颗粒耐磨损涂层由耐磨骨材（氧化铝、碳化硅、棕刚玉等）与改性增韧树脂进行复合得到的耐磨聚合陶瓷材料。双组分，灰色胶泥状，触变性粘度，顶棚立面施胶不流不淌，可用刮刀涂抹成任意形状。固化后的胶层强度高、韧性好、耐磨损、耐腐蚀、耐老化。用于高负荷大颗粒设备磨损的修复与防护。典型应用：高含沙量的渣浆泵、旋流器、输料溜槽、料斗、管道弯头等。

LT227碳化硅耐磨修补剂是由耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧树脂进行复合得到的耐磨防腐聚合材料。双组分，黑色胶泥状。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如矿山、电厂、水泥、港口、水利水电等行业浆液管道、储罐焊缝、泥浆泵、脱硫泵壳体、护板、叶轮、风机壳体、叶轮等的修复和防护 。

 LT247高温碳化硅耐磨涂层物性指标：

LT247高温碳化硅耐磨涂层使用方法

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面用清洗剂清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

2. 配制：按重量比A:B=4∶1将LT247耐高温耐磨防腐涂层A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过3公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：LT247耐高温耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层刮涂于待修部位，胶要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。

4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来完成固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

LT247高温碳化硅耐磨涂层包装规格：

20kg/组；塑料桶装。A组分：16kg/桶，  B组分：4kg/桶。

10kg/组；塑料桶装。A组分：8kg/桶，   B组分：2kg/桶。

LT247高温碳化硅耐磨涂层运输贮存：

阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。