HTL涡轮流量计技术规格
基本参数
测量介质 | 无杂质、无强烈腐蚀性、低粘度液体 |
仪表口径 | DN4~DN200 |
精度等级 | ±1%、±0.5% |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
叶轮材质 | 硬质合金钢YG8 |
仪表材质 | 304不锈钢、316L不锈钢等 |
被测介质温度(℃) | -20~+110℃ |
环境条件 | 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106KPa |
输出信号 | 脉冲频率信号 |
两线制4-20mA电流信号 | |
485通讯 | |
供电电源 | 24VDC、3.6V锂电池 |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 基本型:赫斯曼接头,防爆型:内螺纹M20*1.5 |
防爆等级 | 基本型:非防爆产品,防爆型:ExdIICT6 Gb |
防护等级 | IP65 |
选型
型号 | 通径 | ||||
HTL-XXX | DN4-200 | ||||
代号 | 安装方式 | ||||
A1 A2 A3 | 法兰式 螺纹式 卡箍式 | ||||
代号 | 被测介质 | ||||
B1 B2 | 液体 气体 | ||||
代号 | 仪表材质 | ||||
C1 C2 C3 | 304 316 其他 | ||||
代号 | 精度等级 | ||||
E1 E2 | 0.5级 1级 | ||||
代号 | 信号输出 | ||||
F1 F2 F3 | 4-20Ma(两线制) 脉冲频率 RS485通讯 | ||||
代号 | 温压补偿 | ||||
N Y | 无温压补偿 有温压补偿 | ||||
代号 | 温度 | ||||
T1 T2 | 常温型 高温型 | ||||
代号 | 供电电源 | ||||
D1 D2 | 3.6V锂电池供电 DC24V电源供电 | ||||
代号 | 防护等级 | ||||
U1 U3 | IP65无防爆 IP65有防爆 |
卡箍式卫生型涡轮流量计常见故障及处理方法
故障现象 | 可能原因 | 方法 |
流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加 | 1)检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良 2)检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良 3)检查检测线圈 4)检查传感器内部故障,上述1)~3)项检查均确认正常或已排除故障,但扔存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴或轴承有无杂物卡住或断裂现象 | 1)用欧姆表排查故障点 2)印刷版故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障版再作仔细检查 3)做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查圈有无断线和焊点脱焊 4)去除异物,并清洗或更换损零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数 |
流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳 | 1)传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端 2)管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号 3)截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄露 4)显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏产生的干扰 | 1)检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地 2)加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动 3)检修或更换阀 4)采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点 |
显示仪示值与经验评估值差异显zhu | 1)传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数这化;流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化 2)传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转 3)管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动,旁通阀未关严,有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变(如因上游阀未全开引起的)或出现脉运液体受温度引起的粘度变化较大等 4)显示仪内部故障 5)监测器中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一ding程度也会影响测量值 6)传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围 | 1)~4)查出故障原因,针对具体原因寻找对策 5)更换元件 6)更换合适的传感器 |
未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降 | 按下列顺序检查: 1)过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞 2)流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少 3)传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而速度减慢 | 1)清除过滤器 2)从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换 3)卸下传感器清除,必要时重新校验 |