淬火炉 隧道式高温生产线 热处理炉

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一、设备名称

连续式网带式玻璃退火烤花炉

二、用途

该系列网带炉机组主要用于玻璃制品、工艺品的热弯处理，也可用于玻璃制品的退火、烤花处理，用途广泛

三、概述特点

生产工艺流程为产品摆放在网带上，由网带带动，从进料端经炉口进入炉内加热成型，再经冷却室逐步降温，然后再经出料端收取,完成整个热处理加工。

四、主要技术参数

1、输入电压：3相， 380V

2、输入频率： 50HZ

3、额定温度：650℃

4、额定功率：120KW（功率大小可调节输出）

5、加热区段：分前后3区加热控制。

6、设备外形尺寸：设备总长度22米。其中放料端长2米 、（加热区总长8米：其中高温区5米，低温区3米）、冷却段长9米、收料端长3米。

网带宽500mm，炉口高200mm。

（注：为了方便现场装卸工作，整条设备分为6节拼装而成，其中：进出料端各一节，加热区分两节，冷却区分两节，Zui重部分在3吨以下。）

7、加热元件：采用德国进口品牌高温电阻合金镍铬丝，材质：OCr27Al7MO2。

8、接线方法：加热元件分前后3区独立加热控制，Y-Y-Y形接线方法。

9、仪表控温精度：±2℃。

10、空炉升温时间：≤3小时

11、网带运行速度调节范围：100mm ∽ 500mm/min。

12、炉体重量：11500KG（参考）。

五、炉体结构材料

1、炉体外壳及进料、出料端支架采用8^#方通焊接制作，高温炉外壳用4mm钢板焊接，加热元件保护罩壳用1.5mm冷板冲压制作。

2、炉膛用高温莫来石砖砌筑，顶部穿孔砖为高温重质高铝砖，炉底采用轻质保温砖和莫来石砖砌炉。

3、炉衬与炉体之间填充高温陶瓷纤维保温材料，保温层厚度250mm。

4、加热元件均匀地分布在炉膛上下部位，分前中后3区独立加热控制。

5、输送网带选用日本进口321S材质高温网带，网带编织丝径Φ3.0mm。

6、驱动机构：采用AC马达、减速机、链轮、链条传动带动网带运行；驱动辊采用无缝钢管车床加工而成，外包高温耐磨胶，网带运行速度采用无级调速变频器控制；变频器选用台湾爱得利品牌。

六、电器控制

1、电器控制柜为立式内外层双门结构，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外型尺寸：1600*1200*550mm。

2、采用3块台湾台仪品牌微电脑数显智能仪表自动控温加热，具有PID调节控制功能、控温精度高。

3、工作中设有3相工作电流、电压监控；漏电接地保护、超温报警等控制功能。

4、加热元件控制：采用3套SSR固态控制加热，功率输出大小可调，具有节能省电、控温精度高的特点。

七、成套供应范围

网带炉生产线一台     电控柜一套         操作说明书一份

八、产品实物图：