尊贵的客户:
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我们热攻公司是铝、锌合金熔炼设备的专业制造厂家,在铝、锌合金熔炼设备的设
计研发、生产制造方面积累了丰富的经验。为用户创造更大的经济价值, 提供更的
服务,是我们永恒的宗旨,更是我们的立身之本。
主要设备包括:
² 铝、锌合金集中熔化炉
² 铝、锌合金自动加料系统
² 铝、锌合金连续熔化保温炉(机边熔化保温炉)
² 可倾倒式集中熔化炉及坩埚式机边熔化炉
² 铝、锌合金机边保温炉
² 铝水精炼及检测系统(精炼油除渣、除气、测氢)
² 铝水转运包及转运包预热装置
² 铝、锌合金熔炼能源能耗精控(节能降耗)系统
² 铝、锌合金熔炼金属烧损管控系统
² 多牌号铝合金集中熔化集成处理方案等相关设备
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ALM系列节能型燃气坩埚炉
技术说明书
1.设备概述:
ALM系列节能型燃气坩埚炉主要优势及用途:
Ø 适用于铝加工企业小型的铝合金机边熔化兼保温;
Ø 适用铝加工企业有多种牌号铝合金的机边熔炉(换料快,操作简单);
Ø 适用于用电负荷大的铝加工企业,且熔化能耗优于用电;
Ø 运行稳性可靠,且投资成本相对较低,是中小企业的佳选择!
2.设备工作原理:
Ø 通过天然气或液化气烧觜对炉膛进行加热;
Ø 以炉膛内的气氛温度对坩埚进行加热从而熔化坩埚内的铝锭;
Ø 炉膛及铝汤温度可设定,达到设定温度后,温控器控制烧嘴停火转为保温状态;
Ø 熔炉烧嘴为蓄热式烧嘴,通过热交换装置回收熔炉尾气温度二次利用;
Ø 出铝方式:能过人手或自动给汤机打汤。
3.产品技术参数:
设备型号 技术参数 | ALM-300KG | ALM-400KG | ALM-500KG | ALM-600KG | ||
1 | 外形尺寸 | Φ1450*H1100mm | Φ1500*H1200mm | Φ1550*H1250mm | Φ1550*H1400mm | |
2 | 坩埚尺寸 | Φ650*H650mm | Φ710*H865mm | Φ780*H750mm | Φ780*H900mm | |
3 | 适配机台 | 冷室300T以下 | 冷室400T | 冷室500T | 冷室650T | |
4 | 坩埚容铝汤量 | 400KG | 500KG | 600KG | 800KG | |
5 | 烧嘴功率 | 230Kw/H | 320Kw/H | 320Kw/H | 450Kw/H | |
6 | 热交换器类型 | 多区式蜂窝状逆流热交换器(新专利) | ||||
7 | 小熔化速率 | 80KG/H | 100KG/H | 130KG/H | 160KG/H | |
8 | 大熔化速率 | 100KG/H | 120KG/H | 150KG/H | 180KG/H | |
9 | 温控精度 | ±10℃ | ||||
10 | 加料方式 | 人工手动 | ||||
11 | 管道燃气压力要求 | 主管道压力:≤50Kpa | ||||
12 | 熔炉燃气压力 | 5-7Kpa | 8-10Kpa | |||
13 | 炉体燃气管道尺寸 | 1寸 | 1.2寸 | 1.5 | 2寸 | |
14 | 设备电力 | 3*380VAC+N+E+P | ||||
15 | 设备配线长度 | 5米 | ||||
16 | 工作频率 | 50-60Hz | ||||
17 | 风机负载 | 3Kw | 4Kw | 6Kw | ||
18 | 噪声 | 70dB(A) | ||||
19 | 铝汤额定温度 | 680℃ | ||||
20 | 铝汤高温度 | 720℃ | ||||
21 | 炉壁表面温度 | 环境温度+15℃ | ||||
22 | 吨铝能耗/天然气 | 目前市场水平:75-85M3/吨铝 热攻技术:55-58M3 | ||||
23 | 吨铝能耗/液化气 | 目前市场水平:65-70KG/吨铝 热攻技术:47-53KG/吨铝 | ||||
24 | 保温能耗 | 1.2-1.5M3/H | 2.2-2.4M3/H | 2.8-3M3/H | 4-4.5M3/H | |
25 | 有效热利用率 | 目前市场水平:35-40% 我司技术:46-52% | ||||
26 | 铝烧损率 | 0.3-0.5% | ||||
27 | 设备重量 | 3.6吨 | 4.2吨 | 4.5吨 | 5.2吨 | |
28 | 熔体使用寿命 | ≧5年 |
6.设备总体技术要求:
6.1卖方供设备须为全新制作的未曾使用过的设备(包括所有的零部件、元器件和附件);
6.2卖方应保证所供设备的先进性、可靠性、稳定性和适用性;
6.3卖方应保证所供设备的完整性和成套性,能保证设备的正常运行和使用;
6.4卖方所供的设备如涉及知识产权以及专利技术等,应保证买方不因此受到任何第
三方的侵权指控以及由此而发生的实际损失;
6.5设备总体设计以及设备各系统、部件、零件设计制造:国产设备应符合中国国
家标准,进口设备应符合ISO标准;
6.6设备的设计保证设备有足够的强度和刚性,确保设备具有良好的可靠性、稳
定性、耐久性及使用寿命;
6.7设备零部件的设计及采用的标准结构零件具有先进性,不得采用淘汰形式
或产品,并考虑整体的通用性和具有良好的可维修性;
6.8设备所有零、部件的尺寸、公差标注及说明和各种仪表的计量单位全部采用国际
单位(SI,进口元件)标准或者中国标准(国产元件);
6.9设备颜色:卖方指定;
6.10防腐防锈保护:设备外露表面除运动配合面外,采取可行有效的防腐、防锈措施;
6.11所提供的设备不能有设计、制造等隐患,设施符合国家相关部门求;
6.12本项目为交钥匙工程,卖方负责设备的设计、制造、包装、运输、保险、装、
调试、人员培训、验收交付、和售后服务等整个过程;
7.设备的供给范围:
序号 | 买方供给范围 | 序号 | 卖方供给范围 | 单位 | 数量 |
1 | 环境气温5℃~45℃ | 1 | 炉体 | 套 | 1 |
2 | 厂房所在地海拔高度 | 2 | 电控柜 | 套 | 1 |
3 | 供电:交流380VAC | 3 | 铲/扒渣工具 | 套 | 1 |
4 | 压缩空气:0.4-0.6Mpa | 4 | 铝汤及炉膛测温棒备件 | 套 | 1 |
5 | 工作制度:320天/年 8小时/班 | 5 | 坩埚吊具 | 套 | 1 |
6 | 厂房高度:不低于4.5米 | 6 | 设备包装 | 套 | 1 |
7 | 工房大门:不低于 宽*高=3*3米 | 7 | 设备安装与操作、维护保养资料 | 套 | 1 |
8 | 起重设备能力:不低于5吨 | 8 | 设备汽运运输 | 套 | 1 |
8. 设备的易耗品:
序号 | 品名 | 规格 | 材质 | 单位 | 数量 | 正常使用寿命 |
1 | 铝汤测温棒热电偶 | Φ16*L500*L500mm | 不锈钢 | 支 | 1 | 6个月 |
2 | 铝汤测温棒保护套 | Φ40*L500mm | 石墨 | 支 | 1 | 6个月 |
3 | 石墨坩埚 | 石墨碳化硅 | 只 | 1 | 6-8个月 | |
4 | 点火电极 | 镍铬合金 | 条 | 2 | 6个月 |
9. 设备的安装调试和验收:
9.1设备的预验收:
9.11验收在卖方场地进行,买方人员在卖方通知预验收后2天内到达卖方工厂场地,进行预收;
9.12卖方保证整个设备的机械、电气系统能正常、灵活、稳定、可靠、运
行,设备设施达到设计要求;
9.13设备外观应无损伤,设备油漆前应进行漆前除锈处理,确保设备应该涂满同种
明亮清晰的油漆;
9.14设备应该完整且所有的零部件应该安装牢固,所有的焊缝饱满无残渣;
9.15所有的管道和电缆应排列有序(正确、牢固、整齐)无皱褶、收缩和裂缝,电缆
在整个长度范围内无卷折或弯曲连接,所有的接头应完全正确地连接;
9.16设备应有完整的标牌,且清晰易见,地线连接和地极符合国家标准规范;
9.17设备运转平稳,无异常声音,无振动和晃动现象;
9.18设备设施的符合中国的相关标准,满足使用要求。全套设备符合性评价要求;
9.19双方要签署预验收协议。在该预验收协议中应注明以后可以解决的,但在发货
前解决的技术遗留问题,合同设备将在预验收协议签署后立即发运。
9.2设备的安装调试:
9.21设备运抵买方指定工厂,买方在具备设备安装条件前5天通知卖方,卖方在收
到买方书面通知后派出称职的专业技术人员在5天内到达安装现场。买方有关
人员积极配合协助;
9.22在设备安装前,应由双方代表共同打开包装箱,根据装箱单据检查,对有损坏
的零件、漏装的零件及设备的状况作记录,然后在记录单上签字,如有损坏、
漏装的零件,卖方须在一周内将该零件提供到现场;
9.23卖方负责自带安装辅助工具,买方协助卖方安装调试设备;
9.24卖方将设备安装就位,卖方负责将水、电、气源连接到设备上;
9.25卖方进行终的安装连接和调试,卖方在安装调试的过程中对整个设备负责;
9.26在安装、调试期间,买方相关技术人员进行全程跟踪,卖方技术人员应
在现场对有关人员免费进行指导、培训,使之掌握设备结构、技术原理及设备
的正确操作、检查、维修和保养知识。并对买方相关技术人员提出的问题进行
解释和详细说明;
9.27在安装、调试期间的由卖方负责。
9.3设备的终验收:
9.31合同设备的终验收在买方场地进行;
9.32设备系统带负荷运行进行验证,连续生产运行一个月,系统运行平稳、可靠,
不得有漏油、漏水、漏气现象,设备故障率≤2%;
9.33设备厂家提供的出厂合格证明书;
9.24对设备主机、外观、等逐项进行检查;
9.25按合同规定的内容对卖方技术资料的完整性和准确性进行清点、确认;
9.26终验收合格后,双方签署终验收报告。经验收报告签署之日起开始计算设备质保期;
10.设备的操作及维护保养培训:
10.1熟练使用设备能力的系统培训;
10.2对设备经常性故障排除及操作系统培训;
10.3各种易损件的更换及注意事项的培训;
10.4技术文件的使用、电气控制、操作指导、设备维护保养、现场管理等知识的培训;
10.5卖方积极提供给买方接受培训的人员所需要的、和设备有关的工程设计资料、技术咨等。
11.设备质保范围:
11.1铝汤及炉膛测温棒均为易耗品,故不作质保;
11.2石墨坩埚质保120天,按天质保,如不达质保期限则按天赔付;
11.3设备电控部分质保一年;
11.4设备主体及机械部分质保一年;
11.5以上质保范围不包括自然不可抗拒因素造成的设备损坏,也不包括人为因素造成的设备损坏。
12.设备的售后服务:
12.1保质期12个月。在质保期内, 因设备自身原因出现的故障,由卖方负责免费维修或更换;
12.2设备因本身质量原因发生故障,卖方应在接到买方通知后2小时内做出
维修信息反馈;如经过通讯手段不能解决设备故障,30小时内抵达现场维修;
12.3质保期满后,卖方应保证对设备的备件、易损件按投标时的报价优惠供应;
12.4质保期后,卖方有责任对设备使用情况进行跟踪和技术服务。