大庆石油钢管螺纹自动喷砂机
本机配置4支普压高速喷砂枪,其中3支喷枪对产品外螺纹喷砂(长度约150mm),1支喷枪对圆管端口内壁喷砂(长度约30mm),喷砂室内内壁喷枪可根据产品的尺寸调节喷枪到产品的距离,外螺纹喷枪距产品的距离及角度由喷枪调节杆手动调节且自动变频摆动喷砂。客户需要自制堵头防止砂料堆积在圆管内壁处不能及时回收造成喷砂料仓内的砂持续减少。圆管的自动送料、退料及自转PLC节点与本设备程序联动互锁,自动化作业。
二.主要技术参数:
2.1工件喷砂加工尺寸:Φ139.7mmΦ177.8mm�.5mm等,Φ≤260mm
2.2适用范围:钢管外螺纹喷砂及内端口喷砂
2.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1500*1000*1800(mm)
2.4气源压力:0.5-0.8Mpa
2.5耗气量:0.8m³/min/每支枪(压力为0.6Mpa时)
2.6整机噪声:<85 分贝
2.7电源:380V/50HZ,三相五线制
2.8喷砂效率:自行设定喷砂时间,自行设定吹净时间
2.9大工件重量:依客户
2.10产品防护方式:客户提供方式
2.11清理等级:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988)
2.12设备照明:机舱采用60W投射灯2盏,操作位采用21W吸顶灯1盏
2.13磨料种类:60#-320#棕刚玉或白刚玉
2.14磨料回收方式:气力回收旋风分离循环使用
2.15 机舱内防护方式:采用聚氨酯板防护
2.16 回砂管:采用耐磨软管,柔性连接,方便安装
2.17 除尘箱:采用滤袋滤尘,震动清灰,除尘效果好
2.18 喷砂舱体外配手动吹尘枪1支,主要用于调试、维护用
2.19人员分配:1人
2.20 作业方式:PLC自动化程序,触摸屏触控
2.20装机功率:约6.5 kw(不含所需空压机功率)
三.设计参照国家标准和规范
3.1 JB/T10349-2002 干式喷砂机标准
3.2 JB/T8355-96 抛喷丸设备通用技术条件
3.3 GB2894-82 标志、色等要求
3.4 GB1644-91 铸造机械通用技术要求
3.5 GB/T522611-96 工业机械电气设备通用技术条件
3.6 GB/T13288-1991 涂装前钢材表面粗糙度的评定
3.7 GB/12348-90 工业企业界的噪声标准
3.8 GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级
3.9 GB16297-96 大气污染物综合排放标准
3.10 GB7932-1987 气动系统通用技术条件
3.11 GB12801-91 生产过程中卫生要求总则
3.12 GB12265-90 机械防护距离
3.13 JB/T4709-2000 钢质压力容器焊接工艺评定
3.14 GB/T6988-1997 电器应用文件的编制部分一般要求。
3.15 GB50171-1992 电器装置工程盘、柜及施工验收规范。
3.16 GB/T1186-1992 压缩空气用橡胶软管(2.5Mpa以下)。
3.17 HG/T2192-1991 喷砂橡胶软管。
3.18 JB/T5364-1991 砂处理、清理设备、涂漆技术条件
3.19 JB/T6331.2-1992 铸造机械噪声的测定方法,声压级测定
3.20 GB8196-87 工业企业防护罩要求
3.21 GB50054-95 低压配电设计规范