电池保护板自动焊线机的PCB线路板采用的拼板是人工放入自动上板组件中,在推料气缸的作用下将其上料至治具中;UPH:1000(小板,2-4根线)/小时,治具可调,可满足宽度为50-70(单位:mm)的拼板;线材需人工摆放至放置线材治具中。 线材与电池保护板焊接,焊点圆滑。焊接完成后需点胶固化,需要经过拉拔测试的验证 拼板由数量的小板组成,分别完成小板的焊接;单个分板焊接完成后,在视觉检测时,检测OK的进行点胶,检测NG的则直接进行拨板进行下个小板的焊接;直至整张板焊接完成。1、人工将PCB板放在方板组件上,在上自动上板时,对位气缸将方板组件推动与治具对接,同时治具定位气缸伸出将治具定位;然后产品上料气缸推动PCB至治具中;
2、治具定位组件在上料时,将治具定位,避免在推板时出现移动;
3、由于每一家电子产品不一样,以上是电池保护板的自动焊线机设备,仅供参考以实际设计为准。