冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
编辑本段使用模具构造
简略构造
1.上模
上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。
2.上模座
上模座是上模上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
3.下模
下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
4.下模座
下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。
5.刃壁
刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
6.刃口斜度
刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
7.气垫
气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。
8.反侧压块
反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
9.导套
导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。
10.导板
导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。