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我们热攻公司是铝、锌合金熔炼设备的专业制造厂家,在铝、锌合金熔炼设备的设
计研发、生产制造方面积累了丰富的经验。为用户创造更大的经济价值, 提供更的
服务,是我们永恒的宗旨,更是我们的立身之本。
主要设备包括:
² 铝、锌合金集中熔化炉
² 铝、锌合金自动加料系统
² 铝、锌合金连续熔化保温炉(机边熔化保温炉)
² 可倾倒式集中熔化炉及坩埚式机边熔化炉
² 铝、锌合金机边保温炉
² 铝水精炼及检测系统(精炼油除渣、除气、测氢)
² 铝水转运包及转运包预热装置
² 铝、锌合金熔炼能源能耗精控(节能降耗)系统
² 铝、锌合金熔炼金属烧损管控系统
² 多牌号铝合金集中熔化集成处理方案等相关设备
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ALM系列圆形电阻式坩埚炉
技术说明书
1.设备概述:
ALM系列椭圆形电阻式坩埚炉主要优势及用途:
Ø 适用于铝加工企业小型的铝合金机边熔化兼保温;
Ø 适用铝加工企业有多种牌号铝合金的机边熔炉(换料快,操作简单);
Ø 适用于用无燃气条件的铝加工企业;
Ø 椭圆形坩埚中间可加隔渣板,一边取汤,一边熔料。提高铝水品质,提高产品合格率;
Ø 运行稳性可靠,且投资成本相对较低,是中小企业的佳选择!
ALM系列椭圆形电阻式坩埚炉主要进行机边熔化铝锭及渣包料,但不建议用户直接将渣包料投
入坩埚内,因为渣包料上面的油污,会熔化时会产生大量烟雾,影响作业车间内的环境。
另外,渣包料上的水渍在如不经过烧烤,直接放出铝汤内会引起爆炸,带来严重的隐
患。渣包料二次熔炼起所产生的氧化铝明显高于铝锭,所生产出的产品渣孔气孔会有所增
加,产品合格率会有所降低,所以建议用户将产品渣包料集中熔化。
2.设备工作原理:
Ø 通过电能使发热丝对电阻式坩埚炉炉膛进行加热;
Ø 以炉膛内的气氛温度对坩埚进行加热从而熔化坩埚内的铝锭;
Ø 炉膛及铝汤温度可设定,达到设定温度后,温控器控制电力调整器降低发热丝的
发热功率,或停止发热丝工作。使熔炉进入保温状态;
Ø 当铝液温度低于设定温度时,电力调整器控制发热丝开启状态,对炉膛进行加
热,使铝汤再次达到设定温度;
Ø 出铝方式:能过人工手动或自动给汤机打汤。
3.设备技术参数:
设备型号 技术参数 | ALM-300KG | ALM-400KG | ALM-500KG | ALM-600KG | ||||
1 | 炉体尺寸 | Φ1550*H1400mm | ||||||
2 | 坩埚尺寸 | L950*W612*H520mm | ||||||
3 | 坩埚容铝汤量 | 400KG | ||||||
4 | 设备功率 | 75Kw/H | ||||||
5 | 小熔化速率 | 100KG/H | ||||||
6 | 大熔化速率 | 120KG/H | ||||||
7 | 温控精度 | ±5℃ | ||||||
8 | 加料方式 | 人工手动 | ||||||
9 | 炉盖开启方式 | 人工手动 | ||||||
10 | 设备电力 | 3*380VAC+N | ||||||
11 | 设备配线/长度 | 50mm3/10米 | ||||||
12 | 工作频率 | 50-60Hz | ||||||
13 | 噪声 | 40dB(A) | ||||||
14 | 铝汤额定温度 | 680℃ | ||||||
15 | 铝汤高温度 | 700℃ | ||||||
16
| 吨铝能耗/度 | 目前市场水准: 纯铝锭550-600度/吨铝(含渣包料) | ||||||
我司技术水准: 纯铝锭400-420度/吨铝(含渣包料) | ||||||||
17 | 热利用率 | 目前市场水准:48--52% 我司技术:68--72% | ||||||
18 | 保温能耗/度 | 6-6.5度/H | ||||||
19 | 铝烧损率 | 0.3-0.5% | ||||||
20 | 炉体表面温度 | 环境温度 +20℃ | ||||||
21 | 熔体使用寿命 | ≧5年 | ||||||