陕西西安型材自动喷砂机

深圳市鑫耀自动化喷砂设备有限公司：广东、湖南、湖北、广西、浙江、山东、江苏、福建、河南、河北、云南、山西、陕西、宁夏、北京、天津等各地区全自动喷砂机，订制各种非标手动和自动化喷砂机械设备。

铝型材自动喷砂机优点：

1.零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变.

2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应.

3.喷砂加工可以很容易的处理凹槽凹等难以接触的部位多种粒度的磨料可选择使用.

4.处理成本大幅度降低主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求.

5.能耗低,费用省.

6.喷砂设备不污染环境,省去了环境治理费用.

7、经喷砂（丸）后的零件表面硬化,能提高零件的耐磨性和疲劳强度.主要零部件使用寿命长,且便于维修.

铝型材自动喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束,将喷料（喷丸玻璃珠、一级棕刚玉、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.

铝合金喷喷射时间

1．压力大小的调节对表面结果的影响

在S、H、?三个量设定后,P值越大,喷射的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.

2．喷砂的距离、角度的变化对表面结果的影响

在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷砂距工件一般为50-150mm,喷砂距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷砂与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.

3．磨料类型对表面结果的影响

磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、H、三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,

菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、?值设定后,同一种磨料喷砂号数

越高,得到的表面结果越光滑.

铝型材喷砂加工的准备工作
1、仔细阅读图纸,工艺文件,结合产品理清先后喷砂顺序.

2、根据待喷工件的材质、喷砂目的及客户要求选择合适目数的磨料类型,目数越高,待喷表面越光滑.

3、喷砂使用压缩空气干燥、无油.

4、穿戴好劳保防护用品.

5、喷砂前,采用遮蔽带、金属薄板、套环、硬木板、或橡胶等对非有效表面进行遮蔽保护.

6、喷砂磨料保持清洁、干燥.不允许使用被旧涂层、氧化皮、或油脂等污染了的磨料.

喷砂的应用主要有以下几个方面:

理各类工件表面的氧化皮、残盐和焊渣、表面残留物等.

清理各类工件表面的微小毛刺.

用于工件表面涂、镀前的预处理加工,提高涂、镀层的附着力.

用于改善机械零件的使用性能,改善配合偶件的润滑条件、降低机械运转的噪音.

用于表面强化处理,应力,提高零件的疲劳强度及耐腐蚀能力.

用作旧机件的翻新及不合格品的返修处理.

用于橡胶、塑料、玻璃等模具的清理,不伤及模具表面,保证模具精度,提高产品档次,提高模具使用寿命.

光饰加工,清除零件上的划痕及加工痕迹,并获得均匀一致的无反射表面效果.

获得特殊的喷砂效果,如喷砂刻字（画）、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等.