本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。
空间大小可根据客户产品要求订制,一般常用为9060、9080或者1010型。
使用范围
本机能完成清理较重工件之喷砂,如模具,石质,石雕品,马达,整修铝轮圈,轮叶片等
本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。
9060侧开门手动喷砂机参数:
规格/型号:HC-9060B
外形尺寸:970X960X1780mm(长宽高)
工作舱内尺寸:900x600x650mm(长宽高)
侧门尺寸:580x580mm(宽高)
电源:220V 50HZ
机身板材厚度:2.0mm
舱内照明灯 220V 13W防暴灯
机器净重:约260Kg
除尘电机:220V 50HZ 550W
压缩空气源:3-8bar(kg/cm2) 流量0.6-1.0立方米/min.
适用喷砂工件:直径500mm以内,长度800mm
手动喷砂机的特点:
1、该机设计新颖,操作方便(可订做侧开门)
2、加工效能好,砂料消耗低;
3、自动回砂功能,旋风分离器能将喷砂机尘砂分离,降低磨料消耗;
4、本机采用自动布袋除尘系统,除尘率高,车间无灰尘、环保卫生;
5、调压阀、过滤器、电磁阀、脚踏开关等主要部件都采用件,使用寿命超长;
6、喷枪嘴采用碳化硼、钨刚喷嘴、持久;
7、采用加厚高压砂管及气管,耐磨力强;
8、此机采用低噪音喷砂机中压风机,噪声小;
9、喷砂枪采用铝合金压铸,、喷砂时不累;
10、视窗采用钢化玻璃,不易破碎;
设备功能
1.喷砂设备用于工件表面的清理。喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理。喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能。喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工。喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
喷砂机的优点:
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用
小型喷砂机的应用范围
1、表面前处理加工: 电镀、喷漆、阳极、铁氟龙、橡胶、塑料、被履、金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理与增加产品表面附着力。
2、表面美化加工: 各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理。如:黄金、玻璃、压克力、波璃、水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色。
3、表面清洁加工: 金属氧化层或热处理后黑皮、表面污锈和黑皮、非金属陶瓷表面、黑点着色、去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模去氧化物、残渣或离形剂等去除。
4、塑料毛边去除加工: 塑料、橡胶、电木制品、铝压铸品等毛边去除。电子零件、磁芯等表面修整与毛边清除。
5、蚀刻加工: 金属与非金属等表面修饰蚀刻处理。如:黄金、玉石、水晶、玛瑙、印章、石材、陶瓷木材等。
6、电子零件加工: 电子零件封装、溢胶毛边去除、电子零件成品表面印字却除、硅芯片雾面与蚀刻、晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁。
7、应力处理: 航天工业、国防武器等清洁、除锈、除漆及消光、整修和应力。
8、模具加工: 模具表面、喷砂、咬花、清洁、雾面等处理、轮胎模、鞋模、电木模、导电橡胶模、电子产品模具等。
9、喷砂加工: 金属喷砂加工产品体积小0.2mm,大5吨以内。大平面不锈钢哑光雾面处理。非金属喷砂加工、大平面玻璃、压克力自动雾面加工、塑料毛边毛刺去除。
10、维修与保养: 维修国内外不同品牌自动、手动干湿式喷砂机、塑料毛边处理机及抛丸机
备注:
1.非标喷砂机订制。我们有专业的工程师设计人员可根据产品的表面喷砂要求、产品处理产量以及工作仓尺寸以及功能要求而订制,,按照设计方案,节约您的成本,提高产品表面处理的效率。可来电详谈!
2.喷砂房订制。可根据具体工件,及除尘要求,由我司多年喷砂房设计生产经验的工程师进行设计方案,可到贵司详谈。