鑫达压铸铝自动喷砂机
是针对面板类圆弧类工件自动喷砂加工而设计制作的喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用,将磨料(喷砂介质)通过砂管引入喷枪,随气流高速喷射到工件表面,实现喷砂效果。自动喷砂机具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保,自动喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点;特别是自动喷砂机避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。自动喷砂机为密闭内循环舱式喷砂机,采用变频调速输送带,配置专业的旋风分离器,可实现磨料与粉尘的有效分离,保证产品加工的高质,同时大限度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统,能有效地清理室体散布的粉尘,防止粉尘污染。
自动喷砂机根据客人及工艺需求配置多支喷枪。生产过程中,工件直接或装在夹具上放入输送皮带,匀速通过喷砂室;喷枪在电机驱动下随摆动机构作往复摆动喷砂,能保证被加工表面均匀一致,加工完毕,工件通过吹净室由风枪吹净表面余砂后由输送线另一端输出。
技术参数:输送式自动喷砂机(见附图)
型号(MX8080-8A) | 自动输送式喷砂机 |
整机外形尺寸(占地面积) | 3400*800*1900 mm |
除尘箱尺寸: | 1000*1000*2200 mm |
喷枪数量 | 12(8)支 |
电源: | 380V/50HZ 三相四线制 |
除尘箱电机: | 5.5kw |
分离器风量: | 10m3/min |
压缩空气源: | 2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min |
整机噪音: | <85dB |
粉尘排放: | <0.4mg |
工作温度范围: | -10~45度 |
总功率: | 6.8kw |
备注:自动喷砂机有600-800-1000-1200进料口,可根据不同产品产量选择 |
适用喷砂介质:
加工效率:根据客户工件材质及加工工艺要求有所不同。需根据实际加工工件情况而定,如棕刚玉、玻璃珠、钢丸等。
二、自动喷砂机加工方式概述
1.根据所需加工的工件宽度,确定使用喷枪数量,以满足不同规格工件的喷砂工作需要。
2.打开电源开关,照明灯亮,开启抽风除尘系统电机;加入合格砂料。
3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。
4.工件随输送带匀速通过喷砂室,喷枪在电机驱动下,往复摆动喷砂加工。
5.已加工的工件经过吹净室,风枪吹落工件表面的残砂,由工人将喷砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。(一放一取)