粉末冶金烧结炉

设备简介
粉末冶金烧结炉是供制作成型的粉末冶金制品，传动方式主要有连续式（网带、钢带）、推杆式两种。在有可控气氛保护下，进行烧结工艺及连续作业的设备。主要靠还源气氛保持，设备一般采用网带钎焊炉和钢带热处理生产线内胆采用不锈钢马弗罐 加热分为电加热和燃气加热二种
设备用途
粉末冶金烧结炉应用于大批量生产铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉等金属粉末还原及不锈钢光亮退火等金属盐类的煅烧还原。
设备特色
1产品产量大、质量好：
粉末直接均布在钢带上，有效利用炉内空间；
物料均匀经过加热区，温度、带速等工艺调整简方便；
2 能耗低：
全纤维针刺毯模块，隔热效果好，蓄能低，热损失小；
3 炉管使用寿命长：
设有炉管预应力装置，同时炉管底部垫有强度，摩擦系数小，耐高温的碳化硅板，以确保金属炉管在高温下平整受热均匀而得以顺利膨胀变形，使用寿命表同类产品提高1.3倍；
4 设备自动化程度高：
全自动温度及动作控制，完善的警报装置和闭锁保护装置。
设备结构
粉末冶金烧结炉由装料段、还原段、缓冷段、冷却段、出料段以及电控系统等组成；
装料段包括装料台、入口马弗、装料台上配有可随钢带左右运动的装料小斗车，保证物料均匀布置于钢带上；
还原段炉衬采用超节能结构：粉末冶金烧结炉炉盖上保温层采用全纤维针刺毯模块，用方法锚固在炉盖钢板上（俗称吊顶式结构）。这种结构具有隔热效果好，蓄能低，热损失小，热震性好，检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于标准；
马弗采用耐热不锈钢板折弯成波纹形后焊接而成，根据高温力学原理采用特殊加强结构，底部垫SiC板以适应受热膨胀，同时设有预应力装置，大大提高使用寿命；
进出料口处采用辊式密封或采用气体帘幕、纤维帘幕密封，密封性能好，耗气量小；
粉末冶金烧结炉传动装置及多级张紧装置等组成，钢带的运行速度通过变频器（台达）无级调速，直接显示运行速度。
加热温控仪表采用日本岛彦智能温控仪。该仪表配置了自调整和标准的PID运算模块能有效的防止温度过冲，同时该仪表可进行功能选择、配置及参数设定，并以数字式显示设定值和实际值。主加热采用SCR系列组合式三相晶闸管功率控制器，采用连续非通断式，它在控制时不是传统的电气通断式，而是根据温控要求连续自动调节加热功率。对大功率温度控制精度高，无噪音，对内部电网无干扰。
推杆式粉末冶金烧结炉电炉进出料，在前端平台上装有液压推送机构，电炉进料时，前端平台上装有推送机构，采用液压传动，配一个液压工作泵站，油压自动进退，推力为5Ｔ，推进时节拍可根据烧成曲线调节速度，当推送料时炉门先自动打开，然后液压推料机构开始动作，达到预定位置后退回，回到自动进入推进等待状态，炉门自动关闭。炉门开启均采用水平按放，既能作为工作台使用又可作关闭炉门之用，在炉门摇臂上联接氨分解气体开关，在打开炉门时能同时放出氨分解气体，点燃后作为火封能阻挡空气进入炉内。

设备规格