随着焊接技术的发展,铝制门窗频频在国内外展会上脱颖而出,越来越受到人们的青睐和家具业的瞩目。以往的生产实践中,铝制品的焊接常用钨极氩弧焊和融化极氩弧焊,虽然这两种焊接方式能量密度大,焊接铝合金能取得良好的接头,但仍然存在熔透能力差,焊接变形大,生产效率低等缺点,用这些传统的,应用于黑色金属的焊接方法焊接铝合金,并不能达到工业上,无缺的,性能佳的要求,于是人们开始寻求新的焊接方法,20世纪中后期激光技术逐渐开始应用于工业。
特点:铝合金密度低,但强度比较高,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金的广泛应用了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
而正信激光的光纤连续激光焊接机一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,能够实现全自动、半自动、点焊、连续焊以及完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接,可根据客户产品和要求进行订制。
连续光纤激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。电视机边框激光焊接机焊接电视机零件时,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,可控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
难点:铝合金表面的高反射性和高导热性 这一特点可以用铝合金的微观结构来解释。由于铝合金中存在密度很大的自由电子,自由电子受到激光(强烈的电磁波)强迫震动而产生次级电磁波,造成强烈的反射波和较弱的透射波,因而铝合金表面对激光具有较高的反射率。
激光焊接具有其的优点:
1.能量密度高,热输入量小,焊接变形小,能得到窄的熔化区和热影响区以及熔深大的焊缝。
2.冷却速度快,焊缝组织微细,故焊接接头性能良好。
3.焊接能量可控制,可靠性高,针对不同的要求有较高的适应性。
4.可进行微型焊接或实现远距离传输,不需要真空装置,利于大批量自动化生产。
5.焊缝质量高平整美观、无气孔,焊后材料韧性至少相当于母体材料
6.人体化设计,液晶屏显示、集中按键化操作更简单
7.四维滚珠丝杠工作台,采用进口伺服控制系统,可选旋转工作台,可以实现 点焊、直线焊、圆周焊等自动焊。
8.电流波形任意调整,可根据焊材的不同设置不同的波形,使焊接参数和焊接要求相匹配,以达到的焊接效果。
技术参数:
激光类型 | 连续激光 |
激光波长 | 1080nm |
激光功率 | 1500w |
焊接深度 | 0.1mm-3.0mm |
输出功率稳定性 | ±3% |
光纤芯径 | 0.6mm |
功率调节范围 | 10%~100% |
红光定位 | 有 |
观察系统 | CCD视觉影像 |
电力需求 | 220V±10%/单相三线380V±10%/三相四线 |
额定功率 | 4KW |
冷却方式 | 内循环水冷却,制冷机组内循环介质去离子水,蒸馏水或净水 |
连续工作时间 | ≥24H |
工作台行程 | 200mm*200mm-1200mm*1200mm (非标另行定制) |
主机外形尺寸 | 950mm*800mm*1380mm |
使用环境洁净无尘,无震源,10℃-30℃,湿度5%-85% |
验收方式:
1、在设备使用现场进行验收;
2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收;
3、由供方派人进行设备安装、调试;
4、设备各项功能演示;
5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求;
6、测试有关技术指标;
7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训;
8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告。
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