一、工艺要求:
1、产品:电工杆。
2、连铸连轧生产线:产能未知;
3、燃料:天然气;发热值8400-8500大卡/立方
4、原料:铝锭
5、车间:未知。
二、设备配置:要求配置2台15T熔铝炉
三、15T蓄热式熔铝炉
一)、圆形熔铝炉主要技术参数:
用途: 铝液熔化、保温、合金成份调配及放水铸造
规格: 圆形、蓄热式熔保炉
燃料种类: 天然气(低位热值8500Kcal/Nm3)
燃气压力: 12~ 15KPa
烧嘴形式: 成对蓄热式燃烧器
烧嘴功率: 220万大卡/h),大耗气量240Nm3/h
蓄热体材质: 抗侵蚀高纯刚玉质蓄热球
额定容量: 15t,大容量16.5t
外形尺寸: 5100x3020mm(圆形炉体)
熔池深度: 620mm(铝水平均深度)
设计使用寿命: 炉衬≥4年,钢结构≥8年
炉门种类与大小: 电动升降炉门,炉门口尺寸1600x1200mm
炉门开启机构: 通过摆线针轮减速机与滑道开闭
炉膛工作温度: ≤950℃,高1000℃
铝液出炉温度: 720—740℃,高760℃
能耗指标: 熔化保温总能耗约75-80Nm3/t·铝
铝损指标: 1.0%(100%铝锭时)
炉子外壁温升: ≤55℃(热直接点除外、如炉门口、燃烧器处等)
烟气排放温度: 130 ~ 190℃
控制形式: PLC+HMI 自动控制
温度测量方式: 炉膛温度和排烟温度自动测量,铝液温度人工测量
炉压控制方式: 通过手动调整进气量\排烟量来实现
助燃风机: 高压离心式风机
引风机: 高压离心式风机
压缩空气耗量: 1.8m3/min,0.6 ~ 0.8MPa
电源装机容量: 380VAC 50Hz 3P+N+PE,功率35KW
(二)、熔铝炉主要组成部分:
1、熔铝炉包括外壳钢构(底板、炉体)、电动升降炉门、蓄热式燃烧系统、供风系统、电控系统及连接用标准件等一套。
2、炉体:由δ6、δ12、δ16等钢板与12#、16#、20#等型钢(工字钢或槽钢)焊接而成。