隧道式烘干炉简介：
一、组成：
该隧道式烘干炉主要由：输送系统、热风烘干系统、自动温控加热系统、循环风机匀风系统、除雾系统、电器控制系统等组成一．
隧道式烘干炉描述：
隧道式烘干炉为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。人工将要烘干的工件放在输送带上，输送系统自动按顺序将零件依次送往各工序段，对工件进行烘干、冷却后到达下料工位，整个烘干过程即完成。整机设计合理，外装美观占地小易拆方便维修。
二、输送系统
隧道式烘干炉输送系统由摆线针轮减速机、输送带、主传动轴、被传动轴等组成。输送带视具体情况可采用不锈钢网带、铁氟龙网带、PVC网带、滚筒等各种各样输送带。( 材质根据客户实际情况来定）。输送带输送速度在0～6m/min连续无级可调。
三、热风烘干系统
系统由循环风机、电热管、温度探头、温控仪等组成。循环风机使烘干箱内的热空气均匀，避免物体表面受热不均，来自加热器的热风（常温～250℃可调）均匀吹向输送的工件，加快工件无水干燥。
四、除雾系统
本机采用抽雾风机抽吸炉内雾汽，经外接管道排到室外。
五、电器控制系统
采用继电器半自动控制，设备所用低压电器元件均采用国产产品。进出料端设急停按钮，防止出现意外情况，不能及时停机，提高设备的性能。电控柜设有双色灯表示设备正常运行、故障两种状态。
隧道烘干炉的应用；
广泛应用于五金、包装、电子、皮革、涂装、塑胶、食品等行业。具有升温快，产品受热均匀，可配合车间流水线生产可持续不间继地烘烤产品。可按生产需要调校烘烤温度，输送速度及时间。能大大提高生产效率，使用十分方便。基本参数结构及特点
隧道炉;又称烘干线,是通过热的传导、对流、辐射完成对产品烘干的隧道式机械设备，主要特点是利用远红外线对炉内进行加温，内部又是陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
一、型号：非标订做
二、结构及输送方式
1、为了适合各度行业的要求，输送方式可设计成：
●不锈钢网带+机链 ●机链穿不锈钢支 ●铁弗龙高温纤维带 ●PVC带等
2、加热方式可设计成：
●电加热式+运风 ●红外线辐射加热
三、温控系统：
1、温度范围：室温50-500度（可任意设定所需温度）
2、温控制器：采用RKC 70型温度控制器。
3、温控精度：±1%℃
4、温度均匀度：±3℃（加热空炉上中下测试）
四、炉体结构及用料：
1、内箱采用镀锌板或不锈钢板，四周折合焊接架工成型。
2、外箱采用A3铁板或不锈钢板，四周折合焊接架工成型。
3、保温材料:采用西斯尔100K环保高温棉。
4、边密封：采用耐高温纤维带迫紧密封经久。
600度运风式热处理输送炉：
关于保修：
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