桂林科奥静电涂装设备有限公司是二十年来专业以涂装设备研发、喷涂生产线，喷粉涂装工艺设计、大旋风自动循环喷粉房整厂喷涂生产设备成套制作，涂装施工技术服务为一体的专业喷涂设备生产厂家．专业从事涂装设备设计、粉末喷涂自动循环生产线制造、涂装生产线安装、喷漆自动生产线调试、工业烤箱烘箱（热风循环燃油、燃气、生物质，环保颗粒节能烘箱及电热烘箱）、喷涂生产线设计、涂装设备制造、喷粉大旋风自动循环喷粉房安装调试、铝合金喷涂售后、自动喷涂设备静电涂装设备的研发设计及涂装设备制造的厂家。详细说明请联系陈先生 17607832829（微信同号）提供工件前处理工程设计、涂装设备、喷涂生产线技术咨询、厂家定制 。
主营喷粉设备，喷漆设备，电泳设备，烘干设备，涂装设备，喷漆涂装生产线，浸漆涂装设备，静电喷涂生产线，静电喷漆设备，静电涂装设备等产品。涂装工程设备设计，以现代化的科学管理方式，使企业的运作严谨而。本公司专业设计制造的企业，公司拥有经验丰富的技术力量、颇具规模的设计队伍、先进的加工及检测设备。面向用户以的产品质量、完善的服务体系，满足客户的需求。从涂装设备方案认证、喷涂生产线技术设计、喷粉工艺、喷涂流水线制造、安装、调试和售后服务，确保设计高水平、制造量、工程周期短、投资费用低，全过程提纲，服务的交钥匙工程。 我们及时的提供各种零配件供应及节省生产成本，保护环境，合理利用能源，又能达到质量的喷涂解决方案。雄厚的技术力量，过硬的产品质量，高新的专业技术，的售前售中售后服务。 科奥涂装科技愿与国内外客户及社会各界精诚合作，共谋发展。
公司主要产品有：静电喷漆、静电喷粉、静电无尘涂装线、大旋风喷粉涂装设备。固化烘道烤箱设备、浸塑设备、氟碳喷涂设备；各种电、燃油、燃气、甲醇环保油、生物质颗粒等加热方式、烤箱、烘道流水线；浸渍式、喷淋式前处理设备；悬挂输送链、平板输送链；电气实现PLC以及触摸屏一体化控制。我们真诚地希望与您沟通，我们热忱地期望为您服务。
主要应用：铝模板、护栏、爬架、锌钢、汽车零配件、阀门、文件柜、保险柜、汽车及汽车配件、工程机械、电子、工艺品、金属制品、管道、防盗门、门业、水泵、设备、机电、量具、路灯、灯具、家具、建筑机械、健身器材、玩具、通信设备、电工器材、卫浴产品、油烟机、橱柜、热水器、机箱、机柜、电视机、煤气罐、煤气灶、散热器、铸铁管件、电力电控 构架、家电、五金、铝型材、交通护栏、运动器械、医疗器械、大型装饰材料等金属制件。
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
粉体喷涂中的大旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的喷粉回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉
烘炉是涂装设备、喷涂生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3 ℃,可达到先进同类产品的性能指标。
热源系统：热风循环是应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。
电控系统：集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视。电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
悬挂输送链
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统。工件吊装在挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送设挂具识别和牵引停机装置。
工程工艺布置：
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干——冷却——下件
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干——冷却——下件
常见问题
订购涂装流水线设备时，应该提供哪些资料及参数？
1、整机产品折合工件规格：长、宽、高、重量；
2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式；
3、年产量、年工作日、日工作小时为多少？
4、表面有无油污；
5、表面有无锈蚀；
6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等；
7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类；
8、生产形式：自动式/间歇式；
9、拟配给涂装能源概况：电力（KW）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能为电加热、生物质加热或燃气形式；
10、厂房可使用实际面积及有效高度、厂房门宽与高度。
工艺流程
涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉喷漆涂装、加热固化。
豫公安备 41010502000017号