研磨锯片工艺分析
背景:目前,针对市场上有很多锯片研磨小工厂,手工作坊;研磨锯片只对锯齿前角,进行简单粗糙处理,处理后都改变了锯片原有角度,锯片后角,侧角,及齿室根本就没有处理条件,研磨后根本不对其加工后产品进行检测,校正等。
据客户反映我司研磨收费较高;研磨时间较长等情况,做一个说明,介绍一下我司研磨工艺流程检测工艺,及相关技术标准等。
A.当我司收到客户需研磨锯片后,首先,建立客户产品档案,把所有锯片放摄氏50度温水浸泡30分钟后,再进行清洗,除锈,除粘合物处理进行初步直观检验,把有明显缺陷不能再研磨产品,清洗后标注好客户编号,直接放返却区内,待需研磨品完成后一同寄给客户。
B.接着用千分表进行角度检测,包括齿前角;后脚;侧角检测(看否有裂痕,缺角等),然后放二次元、三次元复合机上放大50-100倍,来确定锯齿原来角度锯片磨损情况;如齿缺角较小,我们可以适当提高研磨量,来降低客户生产成本。
C.如果有合金齿需要更换,则用德国KAHNY全自动焊齿机进行齿交换作业。
D.接下来进行锯片应力校正,这一步研磨锯片非常关键工序;需要由非常有经验技师来完成,锯片高速运转过程,由于外力作用下,锯片应力已经发生了变化,所以会出现锯路变大;表面粗糙等现象;我们应力调整都要求2遍以上;如果可以校正标准范围(指日本兼房锯片生产技术标准)内,则进入到下一道工序,反之,我们会客户联系,征询客户意见,如客户要求研磨,我们则进行精密修磨,不过,完成后我们会锯片包装内,附上锯片偏差具体数据等。我们研磨首先用日本进口200粒度金刚石砂轮进行粗研磨,然后再用600粒度砂轮进行精密研磨。区域,工作单交由业务,完成整个研磨工序。才能进行切割锯效果特佳。
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东莞智欣行刀具——我们一直用心地在做。