受热面介绍由φ89、φ108、φ133、φ159管道组成，共六组，每组重约2350kg，约88m2受热面，共重14100kg，约530 m2受热面（见排管图），可以产0.4～0.6MPa的蒸汽4～5t/h饱和蒸汽（达产正常时）。五、汽包附件及作用1. 水位表——①是用来反映汽包内部液位高低的附件。2只。
2. 压力表——②指示汽包内压力的大小，是重要的附件，安装合格的经过校验的压力表，一般0.5～1年校验一次。2只。需装设缓冲弯管和压力表旋塞伐，便于操作和更换压力表。
3. 阀——③保证系统在的压力下运行，当高于规定压力时，能及时打开排放蒸汽，使压力下降至规定值时，能自动关闭，是很重要的附件。铅直安装在**位置，排放管总面积是阀的1.25倍，需劳动部门校验。开启压力高于设定压力0.2、0.4kg/cm2。2只。根据要求阀排汽管嘴低处安装排水管。
4. 放散阀——排放汽包内的空气，也可排放多余的蒸汽，主要用于开炉和停炉时。
5. 主汽阀——产生的蒸汽由主汽阀供往蒸汽分配器供给用户使用。可自动调节也可手动调节。
6. 排污阀——④有定期和连续排污两种。作用排去炉内存水，运行时为保证运行，按炉水品质要求排去高浓度炉水，使炉水保持正常。同一只汽包*少安装2只排污阀。
7. 给水装置——⑤随时供给汽包足够的合格软水，有间断给水和连续给水两种，使水位保持正常水平。（1、2、3、6、7称为五大附件，如其中之一损坏失效，即要立即紧急停炉。
8. 高低水位、高低压力报警装置——当水位及蒸汽压力压力高于或低于规定值时，会发出报警提醒值班人员注意，避免发生事故，注意不能关闭。
六、汽包内部装置
1. 缝隙式挡板：上升管汽水混合物进入汽包后冲击在钢板上，冲击力动能，也是一次分离元件，把水汽初步分开，水向下汽向**动。
2. 汽水分离装置：是蒸汽和水分离的重要装置，不同的结构有不同的分离效果，主要是使带水蒸汽多次改变方向，水滴垂下落，汽向上。
3. 给水管：使给水均匀分布在汽包中，使汽包内水的流动不致因冷热不均而变化。
4. 表面排污管；定期排污管，保证锅炉运行良好，使炉水正常，根据炉水化验情况决定排污次数，定排一般每班1～2次，表排视炉水化验情况而定。
5. 下降管挡板：能使下降管中的水能充满整个水管，不会形成涡流。
豫公安备 41010502000017号