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水泥窑尾袋收尘气体监测系统

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详细信息

一、产品概述

    水泥窑是工业窑、炉的耗能大户,干法旋窑的窑尾及分解炉的气体分析,可以优化熟料质量、节以实现生产的优化控制。

    水泥生产过程中会产生大量气体,分析这些气体对优化生产、提高质量、回收能回收、环保节能、控制具有非常重要的作用。针对我国水泥厂的工况,具有高湿、高温、高粉尘等环境恶劣的场合,山东新泽专门研发生产的TK-4000系列建材气体在线分析成套系统。整套系统完全实现自动取样,取样预处理技术,自吹自扫,连锁控制保护等功能,是水泥生产过程中的重要监测设备,对水泥厂生产节约能耗,提高产品质量,以及生产,环保排放等起到非常重要的作用。适合我国水泥窑和石灰窑的恶劣工况条件。

 二、系统组成及特点

 系统的组成:
该系统为机、电、仪一体化成套分析控制装置(见系统取样分析原理图),整体采用分析柜式结构,成套装置由分析柜组件和安装在工艺管道上的取样器组件构成。
1、电半热自动控温一体化取样器组件

包括:
l 不锈钢电半热式自动控温取样探头;
l 不锈钢烧结帖烛芯式探头过滤器(进口材料)
l 电半热自动控温取样管组件;
完成样气的现场采集、输送及第一级过滤、然后送入分析间内的样气预处理单元。
2、分析柜组件
分析柜内包含以下单元
l 预处理单元

预处理单元由过滤器组件、原装进口蠕动排液泵、压缩机式除湿器、原装进口特制耐腐抽气泵、原装进口电动球阀、精密过滤器等组成。其功能完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流等,其过滤精度可达0.1u。然后将符合分析仪要求的超净、流量稳定的被测样气源源不断的送入分析仪器。
l 分析单元
分析单元由zui新式的红外线传感器,完成样气CO、NOX的在线连续分析,采用磁氧传感器,分析性能稳定可靠,响应时间快,智能化程度高。
l 控制联锁单元
系统控制连锁单元以可编程控制器为控制中枢,完成系统取样管道、取样探头过滤器的防堵自动吹扫、自动进样,并根据程序设定完成对煤粉仓和窑尾中气体成分的自动监测。

系统的特点:
1、取样探头结合德国西门子和麦哈克的技术优点,取样探头在高粉尘的环境下,减少取样探头堵塞的频率,在正常工作情况下,取样探头的维护周期大于120天。
2、在系统取样的前端,设有负压传感器(自由设定),当取样探头堵塞时,系统会发出报警,同时,系统自动停止取样,实施反吹,按设定时间反吹完成后,系统自动报警进入正常工作状态。
3、系统在双探头一拖二的情况下,系统在检测哪一个取样点,信号同时会自动把信号送到中控室,在中控室可以看到哪一个取样点CO超标采取措施。

 三、系统主要技术指标

l   系统响应时间:≤14秒

l   测量范围:根据客户要求定制

l   测量精度:±1% F.S

l   漂移:零点:量程的1% / 月;量程:≤量程的1% / 月

l   重复性:≤量程的1%

l   过滤,过滤精度,zui小过滤精度:0.1μm;过滤能力2000g/Nm3

l   系统维护周期:1年

l   信号输出:4~20mA 隔离电流信号

l   报警输出:触点容量3A/220V,功能自定义

l   系统可靠性:平均无故障时间:MTBF≥20000小时

l   PLC自动控制,连续取样,自动反吹,分析结果超限预报警、连锁控制功能。

l   输出信号:4~20mA,控制报警信号NO/NC

l   工作电源:220VAC 50HZ

l   工作温度:+5℃~+45℃

l   环境湿度:≤90%

l   工作气源:洁净氮源≤1.6Mpa  30NM3/24h

l   外形尺寸:1800×600×600

 四、检测工艺点及测量组分

 

序号

监测点

测量组分

量程

用途

 

1

 

窑尾

CO

0-2 %

 

 

 

优化控制

O2

0-10%

NO

0-2000ppm

2

分解炉入口、出口

CO

0-2 %

O2

0-10%

3

预热器出口或高温风机口

CO

0-2 %

O2

0-10%

 

 

4

窑尾电收尘入口

CO

0-2%

 

 

监控

煤磨电收尘出口

CO

0-2000ppm

窑尾袋收尘出口

CO

0-2%

煤磨电收尘出口、入口

CO

0-2000ppm

湿法水泥电收尘入口

CO

0-2%

5

煤粉仓

CO

0-2000ppm

监控

lm


联系方式
  • 联系人: 李敏 女士
  • 电话: 0531-85800922
  • 真: 0531-85800911-608
  • 手机: 18560148018
  • 地址: 山东省 济南市 山东省济南市天桥区蓝翔中路时代总部基地四期G3102
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