品牌:宏幸 | 规格:70KW | 材质:钢材+保温棉+加热元件+热风循环系统 |
产地:广东省东莞市 |
井式铝合金时效炉、铸铝时效炉概述:
井式铝合金时效炉结构主要由炉体、炉衬、加热元件、炉盖及升降机构、保护框、导风筒、风机循环和温控系统组成。
1.炉体:有炉壳钢结构、炉衬组成。
1)、炉壳钢结构由各种型钢及钢板焊接成圆筒形。底部采用14#国标槽钢焊接成框架结构,筒体采用热轧钢板(不小于4mm)卷子成圆筒,上下采用扁钢圆周加强,内壁有型钢垂直加强,筒底采用6mm钢板焊接制作,筒体与底部槽钢框架焊接成一整体,确保炉子整体强度、架体结构不下挠、不变形。炉体外部按相关标准刷一遍底漆,一遍面漆。色标选择按行业通用标准,关键部位用耐中温漆。
2)、炉衬:炉墙为全纤维结构,采用硅酸铝耐火纤维构筑,采用标准的锚固件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压缩处理(压缩容重≥230Kg/m3),用锚固件固定在壳体上,保温材料安装厚度≮200mm。
该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。硅酸铝纤维***高耐温950℃,锚固件的材料选用304板材冲压成型。衬体制作完成后,表面再平添一层纤维毯,形成一层隔热墙,增大衬体面的强度及热辐射性能,并进一步减小衬体畜热损失,达到快速升温的效果,***大限度提高炉子的热效率。
1)炉盖:炉盖型钢框架,外围钢板焊接制作,内底部采用不锈钢板制成导风罩,并在里面填充硅酸铝耐火纤维毯,充分保证炉子绝热性、气密性良好和炉盖整体不变形。炉盖与炉体密封采用沙封密封和软边密封,密封可靠。
2)、炉盖的升降是通过安装在升降移动架上的油缸的支撑进行升降。液压系统是由1.1kw电动机、B16型齿轮泵及直流溢流阀、节止阀、电磁阀等组成。
4.保护框、导风筒、底座
1)、加热元件为不锈钢加热管,固室在炉体的四周。
2)、导风筒是由高温油漆处理,不氧化不掉漆
3)、导风底座采用球墨铸铁铸造成米字形,便于气体流动,调节温度均匀性。
5.风机循环
炉盖上安装风冷式回火炉风机,宏幸牌高温不锈钢风叶,具有故障少、噪声小、运行平稳、结构紧凑、外型美观、维修方便等优点。功率为7.5KW,风量:11000m3/h,风压:4500Pa。风机与炉盖内导风罩、挡风板以及炉膛内导风筒、导风底座组成热风循环机构(挡风板采用耐热不锈钢制作)。用来强制炉内热气流从四周吹下,中间吸入,迫使炉内温度均匀。
6.控制:有炉温控制与温度记录组成
1)、温度控制:采用标准控制柜。主控系统控制柜尺寸1600*750*450mm;电控面板上装有电流表、电压表、温度控制仪、可控硅调功器、温度记录仪及控制开关等。
2)温度控制主回路采用大功率双向可控硅过零调功触发,可控硅采用风冷形式,设有过载、过热及过流保护等功能。此调节功能分自动及手动模式,自动可与各区的控温表形成自动控温过程。手动与各区的控温仪表脱机,手动调节各区的功率。在自动或手动模式中有限制加热功率等功能。温度控制仪表选用先进的日本富士公司PXR系列数显PID自整定型仪表,具有多量程输入,温度任意设定,多种报警功能。温度信号通过热电偶接收来的毫伏信号经放大运算再换算后,数显仪表输出4-20mA电流信号,再由可控硅调功器调节可控硅的脉冲数,控制精度?1℃。该温度控制配有热电偶修正功能、功率限制功能及超温报警功能。当炉盖打开时自动切断加热主电路,实现联锁保护。
井式时效炉参数:
型号规格 | 工作尺寸 (mm) | 加热功率 (kw) | 工作温度 (℃) | 电源 | 备注 | |
相数 | 电压 | 杠杆升 | ||||
RJ3-15 | Φ600?800 | 15 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-20 | Φ700?1000 | 20 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-25 | Φ800?1200 | 25 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-35 | Φ1000?1500 | 35 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-45 | Φ1200?1600 | 45 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-50 | Φ1300?1800 | 50 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-70 | Φ1400?2000 | 70 | 350 | 3 | 380 | |
RJ3-85 | Φ1500?2500 | 85 | 350 | 3 | 380 |