、整机采用四段变频控制,设备多速运转优化功能。每日单班产量达600块以上。可在自动化情况下生产双铝隔条三片中空玻璃.
2、生产线各输送部分均采用缓冲停车功能,避免出现玻璃与玻璃及设备定位发生冲撞的现象。减小玻璃对输送轮的磨损。
3、该生产线包括进料传送机、清洗干燥机、检查传送及铝框装配机、玻璃等候机、合片平压机、翻转台。
4、清洗干燥机箱和水箱表面采用不锈钢拉丝板制作,外观整洁美观。传送胶辊采用耐酸碱橡胶辊,可根据不同厚度的玻璃自动调节间距。两对毛刷配用两对不锈钢喷水管,两对毛刷全部采用软质高温丝,清洗室用有机玻璃挡水板罩住,挡水板拆卸容易,便于维修。清洗段机箱门可在工作时打开,能透过有机玻璃直接看到玻璃的传送及清洗情况。
5、清洗时水由水泵从水箱抽出,通过喷淋水管喷到玻璃表面上,经毛刷清洗玻璃后,再流回水箱,循环使用。漂洗水箱配有水加热装置,低温时可对水先进行加热再使用。若水质较差,用户需配备水处理装置,水经水处理后进入漂洗水箱,按上述步骤循环使用。(水处理装置由用户自备)