高炉煤气放散点火控制系统点火成功
在工程部不断地突破极限的状态下，历时七天完成了高炉煤气放散点火装置的组装、安装、调试并成功点火成功。
嘉华热工根据工厂工况和以往的经验，本着在满足客户要求的同时：1.保证 2、节约成本 3、选用设备操作简单、性能稳定、运行费用低廉、性价比较高的产品。建议选用如下配置。
高炉煤气放散点火配置说明：
放散管每只安装4套节能型高空点火器，其中两套有源点火器，两套无缘点火器，如此可保证在有无点火源的情况下都可从容应对。
煤气放散的信号选取：每只放散管放散阀开启信号或阀前压力信号、与安装在放散管上的煤气排放的流量信号，使此信号双保险。
煤气放散的状态信号：每只放散管配置一只防爆火焰探测器与一套热电偶显示控制器。使火焰探测器信号的相应快速又能显示每只放散管口的温度。
放散管管口加焊一个不锈钢燃烧器，燃烧器带防风罩、稳火板，具有防风、稳火功能。
现场仪表控制箱后的电缆用镀锌管做防护。
每个煤气放散管加一套DN40氮气控制电磁阀组。
系统控制部件及施工由供方负责，所需工艺管线及施工辅材由需方提供，供方施工。
高炉煤气放散点火相当于与转炉煤气放散和焦炉煤气放散来说是相对点火比较难点。高炉煤气属于所有煤气中热值zui低的燃气，所以相对于其他的装置的配置来说是相对较高的。今天我们了解一下高炉煤气放散点火的放散控制机理与防止发生回火爆炸的信息。
高炉煤气放散点火系统主要由煤气管道、煤气切断阀组、放散调节阀、放散管、火炬头、点火装置等组成 。某钢铁厂有高煤放散系统3套，每套放散能力270 000 m3/h。原放散系统调节阀门采用普通调节蝶阀，受调节系统控制进行放散调节，在放散设定压力大于煤气管网压力时，调节蝶阀逐渐关闭，调节阀关闭后，长明灯不进行消火。但由于调节蝶阀存在的漏量，阀门关闭后管道内仍有煤气流通，火炬头仍有的火焰。由于放散管内一直处于正压状态，不会发生回火、爆炸事故，但其煤气浪费量是较大的。为此将原普通调节蝶阀更换为密闭调节蝶阀，有效地减少了在调节阀门全关时煤气的泄漏量。高炉煤气放散点火装置防止发生回火爆炸。
要解决放散前、后发生回火爆炸问题，应从阻断可燃物爆炸所需条件人手。在火炬投运前、后向放散管内引入氮气，使放散管内的可燃气体不在爆炸极限范围。在运行中通过控制煤气流速让可燃气体处于扩散燃烧状态，不会进入预混合燃烧，从而避免回火。随着放散管内氮气量的增加，可燃气体退出着火区间，可燃气体自然熄灭。在火炬头下方安装煤气切断装置，使混合气体不能进入到放散管内部，无法产生相对的密闭空间，避免爆炸。可用动态密封如气体分子密封;机械密封如蝶阀、填料阻火器等。
使用嘉华热工火炬放散点火装置后，工厂的各项指标均达到设计要求，点火系统运行稳定。点火后高炉煤气放散时，周围CO体积分数达到标准要求，放散所造成的环境污染及对周围人群的危害明显减少。环境效益、效益显著。
豫公安备 41010502000017号