一、设备名称/型号:
JLTGQ节能坩埚式燃气熔铝炉
二、设备概述:
JLTGQ系列节能坩埚式燃气熔炉主要用于铝合金的熔化兼保温、设备使用品牌节能烧嘴、高压助燃风机、与各种阀件组成,具备自动点火功能、自动监控燃烧状态,燃烧性能高、噪音低、符合环保国家要求;电路及控制系统设计完善、操作简便、可靠,设备示意图如下:
一、技术参数:
1.1输入电压:三相/380V/50HZ。
1.2烧嘴功率:230KW;20万kcai。
1.3助燃风机功率:3KW。
1.4额定温度:900℃
1.5使用能源:工业燃气或LNG天然气、城市煤气等。
1.6烧嘴控制:大小火+变频器控制。
1.7天然气压力:3-6kpa。
1.8熔化率:热炉280KG/h。
1.9耗气量:90-95m³/吨铝。
1.10石墨坩埚尺寸:D710*H740(配置碳化硅石墨坩埚)。
1.11装载量:铝液400KG。
1.12控温精度:±3℃。
1.13炉外表温度:室温+35℃。
1.14总质量:约3000KG。
四、炉体结构材料:
1、炉体外壳用国标4mmA3钢板滚筒焊接制作,炉口法兰板采用20mm钢板,炉底用14#槽钢焊接加固。
2、炉底用高铝保温砖砌筑铺平、炉膛及炉口选用硬质高铝弧形砖砌筑成圆形炉膛。喷火口选用高温浇注料浇注成型,炉膛耐火砖和炉体之间填充的硅酸铝保温材料,保温层250mm,分三层制作,耐火层、防护层、隔热保温层。
3、高温燃烧系统主要由高速烧嘴、高压助燃风机、风道、烟道、电磁阀、比例阀、二级减压阀、压力计、手动球阀、点火控制器、高压包、等部件组成。具有受控自动点火检测,自动控制气、风配比功能,自动受控在大/小火之间切换,以适应控温和熔化保温等需要。
4、主管道配置:球阀、过滤器、稳压阀、燃气释放阀、压力表等控制配件。
5、炉体底部设有排液门,当坩埚破裂时铝液流出来,设计有自动报警装置,迅速自动切断电源,以免对炉膛造成严重的破坏。
6、炉膛剩余火焰通过烟囱回收进烟道再次吹进坩埚燃烧,节能环保、。
五、电控制柜:
1、电器控制柜为悬挂独立电控柜,外层门为仪表控制面板、内层门线路布置,美观大方,尺寸为:宽500×高600×厚250mm。
2、选用2块数显智能仪表自动控温加热。1块用于主控加热,1块用于监控保护。另外配两支热电偶:测炉膛温度一支,测炉内铝液一支。
3、配有接地漏电保护装置、漏液报警装置。设有超温报警灯(红色)、除渣报警灯(黄色)低温报警灯(黄色)。
4、烧嘴点火故障:当烧嘴出现点火故障时,燃烧器控制面板及控制箱面板上标示故障的指示显示,控制系统切断燃烧机的加热线路。
5、选用变频器、比例阀大小火控温方式,当温度到达后变频器自动切换成小火恒温,具有节能;控温精确、故障率低等优点。
六、主要配件品牌:
序号 | 名称/型号 | 产地/品牌 | 数量 |
1 | 炉底保温砖 | 国产 | 约200只 |
2 | 高铝定型砖(炉膛用) | 国产 | 约120-150只 |
3 | 炉口压板(铸铁) | 国产(定制) | 1块 |
4 | 保温材料(填充式) | 山东鲁阳 | 待定 |
5 | 浇注料(进口型) | 诺瑞达 | 5-8包 |
6 | 石墨坩埚 | 碳化硅 | 1只 |
7 | 高速烧嘴(230KW/h) | 诺一燃控 | 1台 |
8 | 助燃风机(3KW) | 九州风机 | 1台 |
9 | 手动球阀(D25) | 国产 | 2个 |
10 | 二级减压阀(D25) | 诺一燃控 | 1个 |
11 | 燃气压力表 | 诺一燃控 | 1个 |
12 | 电磁阀(D25) | 诺一燃控 | 1个 |
13 | 比例阀(D25) | 诺一燃控 | 1个 |
14 | 点火控制器 | 诺一燃控 | 1只 |
15 | 变频器(3KW) | 沃森工控 | 1个 |
16 | 主控仪、监控仪(二级) | 台湾仪表 | 各1只 |
17 | 热电偶(直、弯) | 肇仪 | 各1支 |
18 | 时间继电器 | 天正电器 | 1只 |
19 | 普通继电器 | 天正电器 | 3只 |
20 | 高压包 | 诺一燃控 | 1个 |
21 | 火花塞 | 诺一燃控 | 2支 |
22 | 点火线(红、黑) | 诺一燃控 | 各1条 |