吉川石油钢管内外壁螺纹自动喷砂机
供货设备类型
1.设备名称:两轴圆管自动清理加压喷砂机
2.设备型号:JCK-YGQL1000
3.设备数量:壹台
4.工作形式:自动上料、自动喷砂作业、喷枪为数控喷砂加压喷砂
二、买方工艺要求
1.加工产品名称:铸铁管
2.工件规格:DN600-1000的铸铁管的插口端外表面及承口端内表面
3.磨料: GL25
4.产量:喷砂作业时间以DN700为例应不大于310S
三、买方需满足设备使用的环境及公用条件
1. 环境条件:环境气温5~40℃,相对湿度85%以内;
2. 公用条件:
电压:380V±10%,50HZ±1%;
压缩空气气压≤0.8MPa,配减压阀可调;
设备电源中性线与保护线分开,接线型式符合中华人民共和国电力行业标准《交流电气装置的接地》(DL/T 621—1997)中TN—S低压系统接地型式要求;
四、设备的技术参数
序号 | 项 目 | 技 术 指 标 | |
1 | 喷丸箱体尺寸(m) | 1.6(L)*1.7(W)*2.57(H) | |
2 | 喷丸主机型号: JCK-600-1R 2套 | ||
单舱喷丸罐直径 | ¢600mm | ||
喷丸罐容积(总) | 0.14m3 | ||
喷嘴数量 | 配1支 | ||
喷嘴直径 | ¢10mm(理论出砂量为30Kg/min) | ||
磨料装载量 | 钢丸:约600kg*2台 | ||
总耗气量 | 10-12m3/min | ||
磨料种类及粒度使用范围 | GL25 | ||
3 | 表面清理等级 | Sa2.5(ISO 8501-1) | |
4 | 表面粗糙度 | ≥segment3 iso8503-1(N9a-11b) | |
5 | 砂尘分离器 | 振动筛分(0.75Kw)+旋风分离 | |
6 | 除尘系统 | ||
处理风量 | 2700m3/h | ||
7 | 回砂风机 | 功率:5.5kw | |
8 | 磨料回砂方式(机械回收) | ||
斗式提升机 | 功率:1.5kw | ||
螺旋输送机 | 功率:0.75kw | ||
9 | 操作方式(自动喷砂作业) | ||
机械手与喷嘴行程;垂直Z=450mm, 水平Y=550mm,定位精度≤±0.2mm,重复定位精度≤±0.1mm | |||
自动平移喷砂仓,上部喷砂仓承载设备整套喷枪行走系统自动平移,平移行程约为650-750,采用电动控制,驱动功率约为1.5KW | |||
10 | 粉尘排放量 | ≤60mg/m3 | |
11 | 总功率 | 约26Kw | |
12 | 喷射距离 | L=10~250mm,自动调整 | |
13 | 生产效率 | 喷砂作业时间以DN700为例应不大于310S |
五、工作流程
1)、接通电源和压缩空气气源;
2)、按工件的加工工艺要求调整喷枪的喷射压力等;
3)、向分离器加入适量砂料;
4)、启动风机,打开上部喷砂仓;
5)、将需加工工件放置在工作舱内;
6)、关闭上部机舱,自动喷枪复位,开始对工件喷砂;
7)、喷砂加工完毕后,喷枪机构用压缩空气吹落工件表面滞砂;
8)、打开上部机舱,把加工好的工件取下输送至下一工位,循环操作。
六、设备主要组成及功能
JCK-YGQL1000两轴自动喷砂主要由喷砂舱、喷枪行走机构,平移机构,风力回收机构、除尘箱、砂尘分离部分、储料箱、喷丸系统等组成。
机器空间尺寸:详见方案图纸。
1. 喷丸舱
喷丸室内腔尺寸:1700mm(长)×1600mm(宽)×2570mm(高)
喷丸室体采用型材及钢板制作而成,结构合理、造型美观。设备所有钢结构件均经过喷砂预处理达到Sa2.5级以上,再喷涂一道底漆和两道面漆。喷丸室体内壁固定5mm厚耐磨保护层,有效提高室体消音和防护。室体背面设置检修门,门与喷丸工作连锁,门上设置有玻璃视窗,具有防止喷丸喷溅防护装置。工作室内喷丸收集端口安装杂物过滤装置。舱门设开关,舱门未关好时,喷丸不能启动。喷砂机分上下两部分组成,上部喷砂仓承载设备整套喷枪行走系统自动平移,平移行程约为650-750,采用电动控制,驱动功率约为1.5KW
2. 机械回砂机构
斗式提升机(皮带提升)、螺旋机
斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连,其出料口与振动筛相连。
砂料从喷枪喷出后落入工作室底部,是经由螺旋带进提升机构到旋风分离器内分离筛选,保持砂料循环使用。该提升机由电机驱动,不受其它因素影响砂料回收,可确保设备的稳定使用,避免传统风力回砂中存在的砂料堵塞回收不稳定。
本机构采用链条传动的斗式提升机,其落料形式采用离心重力式落丸,可通过调节螺栓调整带轮所处的高度,并设有维修门。
打开它可以对料斗进行维修或更换,当机器因丸量过多或大块物料被别住时,可打开下部的盖板进行清除。
3. 喷丸主机
本套设备选用单舱加压式喷丸机作为喷丸系统的核心单元,该机配置1套喷丸枪,配1个喷枪。喷丸系统设备型号: JCK-P600-1R。
3.1 主要技术参数
缸径: ¢600mm
磨料罐设计参数:钢砂的堆积密度约为4.5g/cm³,罐体容积可装约600Kg,φ10喷枪理论出砂量为30Kg/min,管径加工时间约为10分钟,单次喷砂使用量约为300Kg。
容积: 0.14m3
装丸量:600 Kg(钢丸磨料)
工作压力:0.05-0.5Mpa
压缩空气总耗气量:6m3/min