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项目简介
钢在各种热加工工序的加热或保温过程中,由于氧化气氛的作用,使钢材表面的碳全部或部分丧失的现象叫做脱碳。脱碳层深度是指从脱碳层表面到脱碳层的基体在金相组织差异已经不能区别的位置的距离。
钢表层的脱碳大大降低了钢材的表面的硬度、抗拉强度、耐磨性和疲劳极限。因此,在工具钢、轴承钢、弹簧钢等的相关标准中都对脱碳层有具体规定。重要的机械零部件是不允许存在脱碳缺陷的,为此,在加工时零部件的脱碳层是除净的。
试验方法
1、金相法
金相法是在光学显微镜下观察试样从表面到心部随着碳含量的变化而产生的组织变化。此方法适用于退火或正火组织(铁素体+珠光体)的钢种,也可以有条件的用于调质、淬火+回火、轧制或锻造状态的产品。
2、硬度法
硬度法测脱碳层分为显微硬度法和洛氏硬度法。
2.1 显微硬度法
显微硬度法此方法是测量在试样横截面上沿垂直于表面方向上的显微硬度值的分布梯。这种方法只适用于脱碳层相当深但和淬火区厚度相比却又很小的钢种,显微硬度法对低碳钢不准确。
2.2 洛氏硬度法
用洛氏硬度计测定时,直接在试样的表面上测定。对不允许有脱碳层的产品,直接在试样的原产品表面上测定,对允许有脱碳层的样品,在去除允许脱碳层的面上测定。
3、测定碳含量法
3.1 化学分析法
用化学分析法测定逐层剥取的金属屑的含碳量,以确定脱碳层深度。
3.2 光谱分析法
将平面试样逐层磨削,每层间隔0.1mm,在每一层上进行碳的光谱测定。