绵阳机边熔铝炉 燃气式压铸熔炉

一、设备技术参数：

1、输入电压：     三相/380V/50HZ。

2、额定功率：     90KW。（范围可调）

3、额定温度：     900℃。（范围可调）

4、行走马达：     3KW。（AC马达西门子电机）

5、液压电机功率： 2.2KW。（液压驱动电机）

6、加热元件：     高温钼丝，材质：OCr27Al5。

7、接线方法：     Y型接线法。

8、控制模式：     PID编成控制+SCR可控硅控制。（台湾华特工控）

9、倾倒范围： ≥95℃角。

10、倾倒方式：    液压箱-液压泵-液压油缸。

11、控温精度：    ±1℃。

12、炉温均匀度：  ±5℃

12、石墨坩埚尺寸：直径785*高度900mm。（配置英国维苏威石墨坩埚）

13、炉外表面温度：室温+20℃。

14、装载量：  铝液500KG。

15、总质量：      约4000KG。

16、表面油漆：    炉体喷浅灰漆+接线罩喷黄色漆。

四、炉体结构及材料:

1、炉体外壳采用6mmSUS不锈钢板滚筒焊接制作，炉口法兰板采用20mm钢板，炉底用14#槽钢焊接加固。

2、炉底用高铝砖砌筑，炉膛采用高密度阶梯砖及托丝砖砌筑成圆形炉膛，炉口用梯形重质砖缩口，炉膛耐火砖和炉体之间填充(纳米保温材料)，保温层厚200mm，分三层制作，耐火层、防护层、隔热保温层。

3、炉膛与保温材料之间焊接一个的防护筒、可有效防护高温下炉膛开裂、保温效果，防护圈用4mm厚钢板滚筒焊接。

4、加热元件采用台湾高温钼丝，材质：OCr27Al5，绕成螺旋形分6组12层安装在炉膛内的托丝砖上。

5、带嘴石墨坩埚安装在炉膛内，炉膛与石墨坩埚采用高铝扇形砖支撑，使石墨坩埚牢固，可靠。

6、炉体底部设有漏液口，自动报警装置，当坩埚破裂时铝液流出来，迅速自动切断电源，以免对炉膛造成严重的破坏。

7、炉体设计液压缸倾倒方式，可灵活95℃来回倾倒动作，液压油缸安装于炉体的左右两侧，设计有液压油箱，电机、叶片泵、电磁阀等部件，使炉体倾倒平稳、噪音低、性能稳定。可手动或自动倾倒。

8、炉体下方设计有自动行走装置，行走装置通过西门子AC马达、减速机、路轨带动平台，可平顺的将电炉在轨道上移动。

七、电器控制柜：

1、电器控制柜为独立电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构。

美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，尺寸为：厚450mm*宽700mm*高1600mm。

2、采用两块台湾台仪数字显示智能仪表自动控温加热。一块用于主控加热，一块用于监控保护。配置热电偶两支：测炉膛温度一支，测铝液温度一支。

3、电控柜设有三相工作电流,电压显示,同时设有接地保护,超温报警,恒温计时等控制功能。

4、加热元件控制采用台湾华特工控SCR可控硅模块输出控制,加热功率大小可调,具有输出平稳、过零触发、节能、省电、控温精度高等特点。

八、主要电气配件及品牌：