1000KG燃气炉 铝合金熔解保温炉

HXAL-1000机侧连续熔解保持炉（单室）、燃气式熔化炉介绍；

1、设备名称:  HXAL-800A连续熔解保持炉(单室)

2、数量：1台

3、设备用途：用于铝锭连续溶解以及铝液保温。 

4、熔铝炉技术标准：

4.1：熔炉形式:    连续熔解保持炉（单室）。

4.2：熔解能力：   HXAL-1000A     300kg/h        （连续操作时）

4.3：熔汤保持量：HXAL-1000A      1000KG    (溶汤比重2.4)。

4.4：出汤温度：   680

720，保温室出汤温度的精度：±5 。

4.4：使用燃料    a:天然气        实际热值   8400Kcal/Nm3

                   供气压力      5KPa(500mmH20)

                 b:石油液化气   实际热值   12000Kcal/kg

                   供气压力      5KPa(500mmH20)

4.6：能耗目标      a:天然气       7080 Nm3/吨铝

                   b: 石油液化气  5060 KG/吨铝

4.7：炉表温度       室温环境下，60-70为目标；

    额定功况条件(以满足下列条件为前提):

⑴ 回炉材料中的碎屑等,特别是以没有容易被氧化的材料为条件。

     ⑵ 炉塔内始终保持量以上材料，并以 240Kg/H & 300Kg/H被熔化材料和240Kg/H & 300Kg/H源源不断地被取出使用的熔液为条件。

     ⑶ 熔解材料比率，回炉材料为50，铝锭为50  

     ⑷ 熔液温度，以650为基准。

     ⑸ 炉要处于昼夜连续操作的稳定状态

     ⑹ 以连续熔解中的3小时平均燃烧消耗率为计算值。  

     ⑺ 燃料的实际发热量为8400Kcal/ Nm3（天然气）或12000Kcal/kg（石油液化气）。

     ⑻ 熔解炉及附带设备正常运行。

4.8：炉体构造

 ⑴ 金属构件

   外壳用10mm钢板和底板用12mm钢板构成并使用10#槽钢进行加固，除部分结构外基本上为金属焊接构造。并在衔接部位12mm内外加强。

⑵ 取渣门及其点检清扫门        

各炉门门体周围的金属构件及门面使用SUS钢板，门内侧的耐火材料是用高强度、耐高温凝土浇注制成。

⑶ 炉顶盖

炉顶盖的框架用耐热钢制成，内部是用高强度、耐热混凝土浇注而成。

⑷ 投入口盖

使用铁板包覆耐火浇注料、断热板及SUS304铁网固定施工制成以气压传动连结侧开驱动方式，保护炉门传动元件之正常运作。顶盖的开闭可手动或自动控制的。

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