铝合金淬火炉 铝合金时效炉

设备：铝合金淬火炉，立式铝合金时效炉

快速固溶热处理炉是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺的设备。

固溶热处理炉应用于多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。
尤其适用：

1.热处理后须要再加工的零件。2.成形工序间的冷作硬化。3.焊接后工件。
60KW铝合金固溶淬火热处理炉系周期作业式电阻炉，铝合金固溶淬火热处理炉主要用于铝合金机件淬火处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。、
温控系统采用PID过零触发可控硅，上海国龙TCW-32系列智能双数显仪表控温，且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。
二、技术参数
1．额定功率                  60kW＋10％
2．额定电压                  380V、3相、50Hz
3．额定温度                  650℃
4．控温方式                  PID过零触发可控硅，上海国龙TCW-32智能数显仪表控温，
5．加热元件接法              Y
6．控温区数                  1区
7．炉温均匀度                ±5℃
8．控温（仪表）精度          ±1℃
9．料筐尺寸                  Ф800×1300mm(直径×高)
10．装载量               500Kg
11．空炉损耗功率             ≤15kW
12．空炉升温时间             ≤1.5h
13．热循环风机
13．1．功率                3KW
13．2．风量                6500～8300m3/h
13．3．风压                840～620Pa
13．4．转速                1420r/min
14．炉门开闭电机             1.5KW
15．炉侧表面温升             ≤45℃
16．卷扬电机功率             5.5kW
17．工件淬火入水时间         ≤12S(炉门开启到位至工件全部入水)
 
三、结构简介
电炉结构由炉底支架、加热炉体、加热元件、热风循环系统、移动淬火水槽车、料筐提升机构、控制系统等部分组成。
1、炉底支架
炉底支架采用12#槽钢焊接而成，供搁置加热炉体之用。
2、加热炉体
加热炉体由炉壳、加热元件、热风循环装置、炉门启闭机构等组成。
    炉壳采用型钢及钢板焊接成圆筒形，炉壳外壁钢板厚4mm，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。内壁采用SUS304耐热不锈钢板（2mm），导风板采用SUS304耐热不锈钢板（2mm）-制成。炉衬为全纤维结构(山东鲁阳股份有限公司产品)，耐火钎维使用温度为1100℃，采用耐火纤维叠压成形，压缩后容重为～230kg/m3，炉衬240mm，使用此种方法制作，气密性好、具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外墙壁温升小等优点。因选用高温耐火纤维其使用寿命达5年以上。另外炉壳内表面贴附一层高温石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。
炉门安装在炉体下部采用槽钢及钢板焊接成形，内用耐火纤维填实，作保温和隔热之用，通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的(即炉门运行到炉体下部时，受斜面机构作用而上升与炉门口吻合密封)，炉门与炉体密封采用软密封，密封效果好。炉门启闭的动力为电动式
炉门开闭机构由电机、减速机、链条及链轮、钢丝绳及绳轮等组成。
3、加热元件
   加热元件分1区布置，采用0Cr25Al5高温电阻合金带，制作成波纹状，采用高铝质瓷螺钉挂在炉膛四周的耐火纤维上，采用新型瓷螺钉的悬挂方式不会产生短路现象，更换和维修都比较方便。功率60KW，采用Y形接法，表面负荷控制在1.6W/cm2以下，延长设备使用寿命。