品牌:金力泰 | 规格:非标定制 | 材质:钢材、耐火材料 |
产地:东莞 |
一、设备名称/型号:
JLTT4-105型立式铝合金淬火炉
二、设备简介:
JLTT4系列立式铝合金淬火炉系周期作业式电阻炉,适用于铝合金重力铸造、低压、差压等铸造方式生产的铸件热处理强化需要的综合型设备,炉膛全纤维制作,具有炉温均匀、升温快、入水时间7-15秒内、能源消耗低等优点。
三、设备技术参数:
1、输入电压:三相/380V。
2、输入频率: 50HZ。
3、额定温度:650℃。(范围可调)
4、额定功率:130KW。
5、加热元件:采用高温镍铬电阻带,电阻带材质OCr25AL5.
6、接线方法:三相Y-Y型接线方法。
7、炉膛有效工作尺寸:长1200mm*宽1200mm*高1500mm
8、料筐尺寸:长1000mm*宽1000mm*高600mm(料筐为两套,共四个)
9、控温精度: 2℃。
10、炉温均匀性: 5℃。
11、工作时炉体表面温度:铸造车间 25℃。
12、炉体质量:6000KG(参考)
四、炉体材料结构:
1、设备结构:固溶炉采用立式结构:炉体由脚架支撑,炉体下方设置可移动式淬火池,易于实现自动淬火,整套设备由炉壳,炉衬,加热系统,热风循环风机,导风板,料架及升降机构,炉门机构,平移小车,电器控制等组成。
2、炉壳:炉壳骨架是采用8#槽钢焊接制成框架结构,此类材料强度高且外表美观,在炉壳骨架内面贴焊炉4mm壳钢板,留出底部炉门开口,底部20mm钢板,炉顶开设循环风机安装孔及升降锚链出座孔,炉顶与炉体采用整体焊接结构,炉体的下部设有支撑脚架,该脚架由200*200*5方同焊接制作,具有保持炉体稳定工作所需的强度。
3、炉衬:炉膛内部全纤维制作,采用高温陶瓷纤经信板制作成方形炉膛,炉墙的保温层:位于耐火层与炉壳钢板的中间(保温层250mm),采用硅酸铝耐火纤维填塞并压紧,避免纤维空隙形成气热使炉壳温度上升,绝热层是采用硅钙板贴于炉壳钢板的内壁,一方面具有良好热阻性,另一方面可有效的保护炉壳钢板内壁不受热汽侵蚀。
4、炉顶采用全纤维结构,由炉顶钢板上焊出钢针,将纤维毡叠层压铺至顶衬厚度,再以不锈钢板托护,钢针出头部位焊接圆托片,使整体顶衬与炉顶钢板结成一体,顶衬四周边缘制成阶梯状,与侧墙炉衬形成阶梯迷宫密封。
5、循环风机:在炉顶设置一台立式离心循环风机,风机动力采用立式电机(功率:11KW)安装于炉盖顶部,风机轴与风叶采用不锈钢材料制造,风机轴承冷却采用风冷形式,焊接制成的风机叶片作退火处理,以焊接应力,退火后的叶片做动力平衡,这样可使风叶受热时不会变形而保持动平衡不被破坏。
6、导风板:循环风道是以304,4mm不锈钢板制成活动挂板,顶部风道是以风机叶片圆周招安渐开线方向设置蜗壳,此蜗壳可以建立风压,蜗壳将风引向炉内侧墙,风机叶片打出的离心风为水平方向,至侧墙转向处设置弧过渡,以建立向下的风压值,向下风道为与侧墙炉衬平行设置的不锈钢板,该导风板为活动吊挂式结构,安装维修方便 。热风由风道底部穿出后进入炉膛,然后再由风机轴心抽吸向上穿行,形成循环,导风板的结构采用活悬挂式设计,工工作时会自行吸收回受而产生热膨胀,因此扣高使用寿命。
7、加热元件:采用材质为OCr25A15的高温电阻带,电阻带绕制呈U型波浪状用高陶瓷螺钉固定在炉膛的周围,电阻带在炉内由上至下布置于,分3区,每区电带电源由引出棒接入,可选延长使用寿命,为避免该炉在使用进程中电阻带生故障,电阻带表面负荷计算值均取范围按(行业标准)温度控制热电偶安装于炉壳外部,测温点设在炉膛内的对流壁内30mm处,由于强热风循环,测温点与有效工作区的温度非常接近,设在此处的控温点可减小温度惯性,提高温度稳定度。
8、炉门:炉门采用型钢制成,内腔压填耐火纤维,表面以不锈钢网材料覆盖,炉门的驱动由设在门体下方的气缸来实现,气缸选用QGB型结构形式,此类气缸在起始处设有缓冲机构,因此在运动过程中可实现缓慢起动而快速运动,减
少工作时撞击。门体两侧设有行走轮,当气缸将炉门推至炉口时,设在门体下方的连杆机构可迅速将炉门从滑轨上抬起,压到炉口顶紧实现密封,当工件达到加热温度及时间,需要进行淬火时,气缸迅速抽回炉门,连杆机构放开,使炉门从炉口落下,落至滑轨上并回到炉口外侧打开炉门,使工件能够迅速入水槽淬火。
9、平移小车:小车采用型钢焊接成矩形框架,框架下方安装两个传动轴,4个轮子,以方便工件的转移。
五、料筐提升机构
料筐升降机构:由液压站,支架,导向架等组成,该机构是淬火提升时的主要动力源和执行元件,当炉门打开后,液压站开始工作并通过油缸将满载工件的料架迅速入水淬火,为了减少淬火的转移时间,升降时采用双行程结构,保证转移时间小于15秒,液压系统在此机构中使用充分体现了以下特点:
A:传动平稳。B:体积小,布置紧凑。C:机构简化减少机械传动的零配件,D:承载能力大。E:容易实现无级调速和过载及保护。F:容易完成复杂的机械动作,液压元件能够自润滑,使用寿命长。G:便于自动控制,采用了高质量的液压系统减少了设备故障发生率,该套升降机构的提升重量为1500KG(不含料筐)
六、淬火池
采用8#槽钢5mm厚A3钢板焊接制作(做好防锈处理),底部装有传动轴,滚轴滚轮,通过AC马达,减速机,链条传动带动水池前进后退,为了水池移动定位准确,装有刹车马达。
七、电器控制
1、电器控制柜为立式,双门结构,内层门为仪表面板,外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,外形尺为:1400*1800*550MM
2、采用2块微电脑数显编程仪表自动控温加热,具有PID输出控制功能,可編制升温速度,升温时间快慢,控温准确,精度高。
3、电控柜设有三相工作电流,电压显示,同时设有接地保护,超温报警,恒温计时等控制功能。
4、加热元件控制采用SCR一体化可控硅固态模块输出控制,加热功率大小可调,具有节能,省电,控温精度高的特点。
5、配有微电脑无纸记录仪,可检测炉内,可记录热处理升温时间升温曲线工作过程,并可长时间保留数据以便查询。
八、主要配件品牌
序号 | 配件名称 | 合作品牌 | 型号 |
1 | 温控仪 | 台湾仪表 | FY-900 |
2 | 继电器 | 施耐德 | 进口 |
3 | 交流接触器 | 施耐德 | 进口 |
4 | 热继电器 | 施耐德 | 进口 |
5 | 热电偶 | 肇仪 | ZY-550 |
6 | 加热元件镍铬带 | 上海合金材料 | 若干 |
7 | SCR模块 | 夏门宇电 | 一套 |
8 | 空气开关漏电开关 | 日本欧姆龙 | 一套 |
9 | 高温纤维板 | 江苏宜兴 | 若干 |
10 | 保温棉 | 山东鲁阳 | 若干 |
11 | 无纸记录仪 | 厦门博特 | 一个 |
九、设备名称/型号:
RT3-60-3型铝合金时效炉
十、设备简介:
本炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于铝合金制品经快速固溶或挤压后的析出硬化(又称时效硬化).时效炉采用箱式结构,与固溶炉配套,可实现不转框作业,固熔后直接进入时效炉内进行时效处理。时效炉主要由炉壳,炉衬,加热元件,热风循环风机,炉门,电器控制柜等组成。
十一、主要技术参数:
1、输入电压:三相/380V。
2、输入频率: 50HZ。
3、额定温度:350℃。(范围可调)
4、额定功率:60KW。
5、加热元件:采用304SUS不锈钢电热管加热。
6、接线方法:三相Y-Y型接线方法。
7、炉膛有效工作尺寸:长1200mm*宽1200mm*高1500mm
8、料筐尺寸:长1000mm*宽1000mm*高600mm(料筐为两套,共四个)
9、控温精度: 2℃。
10、炉温均匀性: 5℃。
11、炉体表面温度:铸造车间 25℃。
12、炉体质量:2500KG(参考)。
十二、炉体结构材料
1、炉体外壳用4mmA3钢板及6#角铁焊接而成,其强度和刚性足够支撑炉体,循环风机等重量,内胆及内导风板采用不锈钢材料制作,炉内两侧忖风板采用挂扣式结构,此结构能使导风板受热时自由膨胀,不易变形且拆装方便,。炉体顶部设有一个直径100mm排湿口。
2、炉衬保温材料采用硅酸铝纤维保温材料,填充在外壳和内胆之间,填充时松紧适度保证有效的隔热和保温性能,保温层总厚度约为200mm。
3、加热元件采用U型加热管吊挂安装在炉膛两侧风内,不锈钢电热管表面功率经过的计算保证其足够的使用寿命。
4、炉顶设有一台噪音低,流量大的立式离心热风循环风机,将加热管散发的热量强制循环对流,促使炉内的温度均匀。风机轴和风叶经过动,静平衡试验,保证运转平稳,无噪音,无共振,风机叶轮采用不锈钢制作,传动轴采用45#钢制成。
5、炉门为左右双开式结构,采用钢板和型钢制作,中间采用加强设计,密封采用石棉绳盘根密封。
6、配有小型料车一个,乙方可将需要加热的工件放置到小车上推入炉内加热。
十三、电器控制:
1、电器控制柜为立式独立电控柜,内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,外形尺寸为:宽700?高1600?厚450mm。
2、采用两块微电脑数显编程仪表自动控温加热,具有PID输出控制功能,可编制升温速度、升温时间快慢,控温准确、精度高。
3、电控柜设有3相工作电流、电压显示,同时设有接地保护、超温报警、恒温计时等控制功能。
4、加热元件控制采用SSR固态调压器输出控制,加热功率大小可调。
十四、主要配件及品牌:
序号 | 配件名称 | 产地品牌 | 数量 |
1 | SSR固态模块 | 杭州电子 | 1台 |
2 | 主温控仪表 | 台湾仪表 | 2个 |
3 | 电阻带 | 上海铁铬铝 | 6阻 |
4 | 中间继电器 | 正泰电器 | 待定 |
5 | 空气开关 | 日本欧姆龙 | 若干 |
6 | 漏电开关 | 日本欧姆龙 | 若干 |
7 | 互感器 | 日本欧姆龙 | 4个 |
8 | 电流表、电压表 | 天正电器 | 6个 |
9 | 接近开关、继电器 | 日本欧姆龙 | 3个 |
10 | 继电器 | 日本欧姆龙 | 2个 |
11 | 热电偶 | 肇庆肇仪 | 8支 |
12 | AC马达 | 台湾丰弘 | 1台 |
13 | 减速机 | 台湾丰弘 | 1台 |
14 | 高温陶瓷纤维板 | 江苏宜兴 | 若干 |
15 | 保温棉 | 纳米材料 | 若干 |