东莞厂家制造压铸熔炉 铝锭熔炉

一、设备名称：

KQC-800B蓄热式可倾燃气熔化炉

二、概述：

  可倾式天然气铝合金熔化保温炉主要用于铝合金的熔化及保温。可倾式天然气熔化保温炉使用品牌节能燃烧嘴、智能热交换系统、鼓风机总成及液压站等配件组成，该设备具有自动点火功能、燃烧状态自动监控，燃烧性能高、噪音低、符合环保要求；电路及控制系统设计完善、操作简便、可靠。

三、设备用途：

该设备适用于五金电子铝合金压铸、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、企业及航空航天等领域之用。

四、主要技术参数：

1、输入电压：380V/ 220V。

2、输入频率： 50HZ。

3、额定温度：1050℃。

4、节能烧嘴功率：380KW。

5、加热元件：分体式节能烧嘴。

6、能源：天然气（或瓶装天然气）。

7、吨铝用气量：约75?80立方/吨。

8、熔化率： 冷炉330KG/小时。

9、炉外表温度：小于室温加35度。

10、坩埚尺寸：直径?870mm?高度1000mm。（配置英国维苏威带嘴石墨坩埚） 

11、装载量：800KG。

12、控温精度：?3℃。

13、总重量：约2200KG。（参考）

六、材料结构及制作

1、炉体外壳用国标6mmA3钢板滚筒焊接制作，炉口法兰板采用20毫米铸铁板，炉底用12#槽钢加固。

2、炉膛内部采用高温莫来石砖砌成圆形炉膛、炉口用硬质高铝砖缩、炉底用轻质保温砖砌，喷火口选用标准高铝成型烧嘴砖、炉膛耐火砖和炉体外壳之间填充高温陶瓷纤维棉材料保温。

3、炉膛和炉壁之间填充硅酸铝耐火纤维保温材料、保温层厚250mm。

4、炉膛与保温材料之间焊接一个的防护筒、可有效防护高温下炉膛开裂、保温效果。防护圈用6mm厚40锰钢板滚筒焊接。

5、采用节能烧嘴、智能热交换系统及鼓风机与进口控制阀、执行机构等、液压部分组合而成。具有受控自动点火检测，自动控制气、风配比功能，自动受控在大/小火间切换，以适应控温之需要和熔化/保温等需要。

6、主管道配置：球阀、过滤器、稳压阀、燃油释放阀、压力表等控制配件。

7、液压缸倾斜方式，设计有液压泵站，采用台湾叶片泵、电磁阀、噪音低性能稳定，采用手动或自动电磁阀启动，方便完成来回倾斜动作。

8、带嘴石墨坩埚放在加热室内，炉体底部设有排液门，当坩埚破裂时便于铝液流出来，并设计有自动报警装置，迅速自动切断电源，以免对炉膛造成严重的破坏。

9设计有回吹装置：热气从炉膛排出后经过烟囱回吹至坩埚内腔，节能。

10、该设备设有反喷装置：热气从炉膛排出后经过烟囱反喷至坩埚内腔，回收剩余火焰、节能。

七、电器控制

1、电器控制柜为悬挂独立电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，尺寸为：宽700?高600?厚450mm（参考）。 

2、采用2块数显智能仪表自动控温加热。1块用于主控加热，1块用于监控保护。另外配两支热电偶：测炉膛温度一支，测炉内铝液一支。

3、配有接地漏电保护装置、漏液报警装置。

4、炉体倾斜极限：当炉体上升到上限位置时，报警灯及蜂鸣器同时报警，提醒操作者。

5、烧嘴点火故障：当烧嘴出现点火故障时，燃烧器控制面板及控制箱面板上标示故障的指示显示，控制系统切断燃烧机的加热线路。

6、采用双温双热电偶（PID）控制，（提供4∽20mA输出控制信号），控温精度高，低故障率等特点。

八、主要电器及配件品牌

九、成套设备包含

◎800KG天然气炉体壹台。        ◎电器控制柜壹套。

◎英国维苏威坩埚壹个。          ◎热电偶贰支

◎液压站壹套。                  ◎使用说明书壹份。