WNS系列全自动燃油、燃气蒸汽锅炉采用卧式三回程湿背结构,改善锅炉运行环境,提高锅炉效率和使用寿命;全部烟气通道置于水中,尾部配有翅片管冷凝器及完善的保温外包设计,烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象;内、外筒拥有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆,炉胆尺寸与火焰扩散相结合,烟气流通面积依次减小,使烟气等速流动,保证高温烟气在炉内的热交换时间,达到优良的传热效果;使用冷凝器装置的热效率高达90%以上;微单片机智能控制优化点火,燃烧状态自动调节,使燃烧更充分,更节省燃料,低Nox排放降低污染;智能化节能控制系统,对锅炉及供汽(供水)系统进行控制,结合不同负荷调节燃料供给,更加节能;安装方式为整体快装锅炉,振动小,对地基无特殊要求,不需地脚螺栓固定,安装简单易行。 采用活动炉头结构,可匹配各种燃烧器,更换炉头,维修炉体方便快捷;前、后烟箱采用活动可拆结构,可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养,简单、便捷,产品设计新颖、结构合理,工艺性能良好,使本产品具有不同凡响的优异品质,全系列产品应用原装低氮燃烧机,降低了40%的CO2和NOx等污染物,一直的环保先进技术锅炉。
主要特点
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期稳定工作。
2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,有害物质NOx排放量少,同时受热面积的优化利用,根据炉膛换热量和温度的4次方成正比的原理,有效辐射受热面大,炉膛辐射吸热量占总吸热量的比例高。
3、波形炉胆及螺纹烟管结构,即提高了强度,又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损探伤,确保焊接质量达到蒸规要求。
5、锅炉水容积及气空间大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,蒸汽带水率低,满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢传感器,聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入,不易挂污,性能可靠,使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护维护方便快捷。
9、氧含量调节(选配):该功能监测烟气中的含氧量,并实时将该数据传送到控制系统中,通过计算机智能分析,自动调整燃烧设备的配比,使其实时处在合理的工作状,燃烧效率大大提高,从而可大幅降低燃料的消耗。