自动抛光机 表壳自动抛光机 手机外壳抛光机
总 功 率:22.5KW
主 电 机:11KW 4级
电机转速:1440r/min 加变频可调速0-1800转/分
输送带减速电机:1.5KW,速比1:30,输送线速为3~12m/min
电 源:380V 50HZ
机器净重:1200KG
加工宽度:5-600mm
加工厚度:0-70mm
小加工长度:250mm
工作气压:0.55mpa
输送带宽*周长:630mm*2100mm
外形尺寸:长1500mm*宽1800mm*高1850mm
砂带规格:600mm*1680mm
主胶轮规格:Ф160mm*630mm
第二部分:设备操作注意事项:
1、 保持工作场所干净,确保工作场所空气流通;男士工作时衣着整洁,衣扣要扣紧,女士长发要带帽子,不要让衣服角或手卷入转动轮。机器运转过程中严禁打开所有活动门。操纵过程中严禁站立在出料口的正前方,以免工件飞出伤人。设备上方护照不要摆放任何物品以免发生意外。
2、作业以第一为原则,开机前要检查砂带是否完好;工作气压是否稳定,转动轮是否灵活;保持机器清洁,转动部分定时加注润滑油,电源线不能接反。
第三部分:工作前准备:
1、 确认所使用的电源电压与说明书电压相符,检查气源是否接通,气压是否稳定
2、 看拉丝机烘干机水箱水是否需要更换
3、使用电源应接好地线,以防操作者触电
4、装好砂带,开机前要试运转1分钟以上,如无异常才可开始正常工作
第四部分:操作程式:
1、 砂带
打开设备左上方活动门,将砂带主动轮活动支撑杆松退,关闭手动气阀,使气缸回退,即可将所需砂带套入,再将活动支撑装回原位,并将其锁紧,打开手动气阀使两轮中心距离增大,砂带便可绷紧,装入后,再用手敲打砂带,感觉砂带是否够紧,方可开机(一般砂带绷的不够紧,其主要原因是气压不够或不稳定)
2、 调砂带
本机砂带的运转平稳性,是靠从动轮左右两边的光电开关和行程开关控制从动轮的摇摆气缸来调整砂带绷后从动轮的重心实现的。设备停机时,主电机是处于刹车状态的,装入砂带后,启动主轴启动开关,刹车离合,使之带动砂带,若砂带向一边跑位,说明重心在砂带跑位这边,这时应调节摇摆气缸活塞杆镙纹与关节轴承的旋紧量,直至砂带能在两控制开关间来回跑动即可。调好砂带后,要将门关好。
(砂带的运转平稳性,设备在出厂时已调试好)
3、 工作定位
机器试运行完毕后,待加工前,应将待加工工件用卡尺仔细测量出其高度值,用大值来调整工作台与主动胶轮的距离
4、 设备操作
以上操作完成后,拉丝机操作:启动输送带--启动砂带—启动水泵
5、 停机注意事项
设备停机按照设备操作开关逐一关掉开关,关掉电源,清扫设备上边的灰尘,定期更换水箱水保持清洁,需要加油的的地方加油。
1、工程名称:圆管抛光机
2、设计规模:3-8米/分
3、使用工人:2人
4、设备占地面积:2平方
5、使用电压:380V、
6、主电机:3KW
(二)设备基本技术参数
项目 | 参数 | 备注 |
1、设备外形尺寸 | 长1200宽900高1500 | 钢结构 |
2、总功率 | 3.7KW | 防爆电机 |
3、主轴转速 | 1400转/分 | |
3、大加工尺寸 | 80MM | 根据产品要求调节 |
4、大加工长度 | 《6000mm | 可产品需求调节 |
二、设计依据及范围
针对各种金属圆管砂光、拉丝处理。
三、设计标准
1、根据贵司实际情况,设计技术成熟、性能可靠、经济适用、提高产量的拉丝设备
工艺。
2、系统操作简便,维护费用低,做到主体设备实现自动控制。
3、节约能源,减少人工、提高生产效率
四、设备特点
1)操作简便,一学就会;
2)砂带更换方便,根据加工要求调整不同目数的砂带,以满足生产要求;
3)可加工3至4寸之不锈钢管;
4)投资少,生产效率高;
5)外抛光表面光洁度值可达食品和卫生级;
6)抛光长度1米至8米均可;
7)能耗少,总功率仅为3.7KW;
8)占地面积小,有效节约厂房使用空间。
五、圆管抛光机主要系统设计性能
1、砂带机头:
根据拉丝轮的宽度及压力扭力计算,机头分为主动砂带轮和被动力砂带轮,主动力机头为电机带动。
主动电机为胶轮、胶轮采用日本进口聚氨酯胶,聚氨酯胶特点高耐磨,耐高温,使用寿命长可做大余量磨削,也可做抛光,具有切削速度快,工作效率高,切削表面质量好,不易堵塞粘连,不烧伤工件,噪音低,振动小,作业环境等优点(同普通砂轮机相比可提高工效6-15倍,节约损耗三分之二左右。
被动轮为45钢铁轮精加工处理,轮的表面镀硬洛处理耐磨不生锈,轮子经过动平衡校准精度达0.05g 可使轮子高速运转时不抖动转速平稳,轮子配备NSK进口轴承、轴承处安装有密封圈防止灰尘进入大大提高轴承的使用寿命。
砂带张紧部分采用弹簧张紧、更换砂带方便、弹簧采用螺旋弹簧,此弹簧柔软号、韧度较大、弹性强、耐扭曲。砂带更换采用杠杆下压装置力度小更换方便。
2、工作台系统
工作台使用45钢精加工处理工作台表面配备有耐磨橡胶带,橡胶带耐磨、耐高温、橡胶带跟换方便。工作台可根据加工的产品直径大小上下可调节。
3、输送系统
输送系统安装有聚氨酯胶轮耐高温耐磨、输送轮可根据加工产品的直径大小前后调节、根据产品的输送速度角度可任意调节、抛光的力度有压力弹簧自动压进方便快捷。
五:操作工艺流程
1、 装夹砂带→安放产品→调节拉丝轮与产品的距离→启动设备→开始工作