一、设备名称/型号:
JLTGQ-400KG蓄热式燃气熔铝炉
二、设备概述:
JLTGQ系列蓄热式燃气熔铝炉主要用于铝合金的熔化兼保温、该设备使用品牌节能烧嘴、高压助燃风机总成、智能热交换系统与进口阀件组成,具有自动点火功能、燃烧状态自动监控,燃烧性能高、噪音低、符合环保要求;电路及控制系统设计完善、操作简便、可靠,广泛应用于铝合金压铸、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、汽车零部件制造企业等领域用,设备示意图如下:
(400KG蓄热式燃气熔铝炉示意图)
三、设备基本参数:
基本参数 | ||
1 | 输入电压 | 三相/380V |
2 | 额定频率 | 50HZ |
3 | 烧嘴功率 | 280KW |
4 | 助燃风机功率 | 3KW |
5 | 额定温度 | 900℃ |
6 | 天然气供给压力 | 3-6kPa |
熔化率 | 热炉400KG/1.5h | |
7 | 耗气量 | 70-75m³/吨铝 |
8 | 加热方式 | 工业管道式天然气、城市煤气等 |
9 | 加热元件 | 分体式高速烧嘴 |
10 | 控制模式 | 双段火自动控制 |
11 | 控温精度 | ±5℃ |
12 | 碳化硅石墨坩埚规格 | 直径710*高度740mm |
13 | 炉外表温度 | 车间温度+30℃ |
14 | 大装载量 | 铝液400KG |
15 | 总质量 | 2.8T(参考) |
16 | 表面油漆 | 高温银粉油漆 |
17 | 包装方式 | 透明拉伸薄膜 |
四、设备主要构成:
序号 | 名称 | 组件名及规格 | 数量 | 品牌 |
2 | 炉体结构 | 国标6mm厚钢板卷圆 | 1台 | 国产 |
国标4mm钢板防护筒 | 1台 | 国产 | ||
保温材料 | 1套 | 鲁阳硅酸铝 | ||
炉体支架12#槽钢 | 2条 | 国产 | ||
炉底铺垫重型砖 | 若干 | 国产 | ||
高铝扇形砖 | 3只 | 国产 | ||
坩埚底座 | 1只 | 进口浇注料 | ||
重型缩口砖 | 约20只 | - | ||
重型耐火砖 | 若干 | - | ||
碳化硅石墨坩埚 | 1只 | 国产金象 | ||
3 | 炉盖 | 封头、钢材 | 1套 | - |
滑轮 | 1套 | - | ||
保温棉 | 若干 | - | ||
穿销 | 1套 | - | ||
压杆 | 1个 | - |
4 | 燃气系统 | 总电磁阀 | 1只 | 诺一燃控 |
调压阀 | 1只 | 诺一燃控 | ||
高速烧嘴 | 1台 | 诺一燃控 | ||
高压助燃风机 | 1台 | 九洲普惠 | ||
过滤器 | 1个 | 诺一燃控 | ||
二级减压阀 | 1个 | 诺一燃控 | ||
压力阀 | 1个 | 诺一燃控 | ||
压力开关 | 1个 | 诺一燃控 | ||
压力表 | 1个 | 诺一燃控 | ||
高压包 | 1个 | 诺一燃控 | ||
高压线 | 2条 | 诺一燃控 | ||
烧嘴控制器 | 1个 | 诺一燃控 | ||
5 | 蓄热系统 | 304不锈钢管 | 30条 | 国产304 |
复合全纤维板 | 4块 | 国产 | ||
浇注料 | 2吨 | 国产 |
五、电控系统基本配置:
序号 | 配件名称 | 型号 | 数量 | 合作品牌 |
1 | 电控柜 | JLT | 1只 | 金力泰 |
2 | 漏液报警器 | PUGNC | 1个 | 正泰电器 |
3 | 中间继电器 | HH52P-220V | 2个 | 正泰电器 |
4 | 交流接触器 | 施耐德 | 2个 | 施耐德电气 |
5 | 热继电器 | 施耐德 | 2个 | 施耐德电气 |
6 | 漏液继电器 | PU-NC | 1个 | 正泰电器 |
7 | 温控仪 | YF-900 | 2个 | 正泰电器 |
8 | 指示灯 | 220V | 6个 | 国产 |
9 | 报警灯 | 220V | 1个 | 国产 |
10 | 散热风扇 | 120*120 220V | 1个 | 天正 |
11 | 端子排 | 120*120 220V | 4条 | 天正 |
12 | 热电偶 | L550直、弯 | 2支 | 肇仪 |
六、设备制作结构描述:
A:机械部分:
1、炉体外壳用国标6mmA3钢板滚筒焊接制作,炉口法兰板采用16mm钢板,炉底用12#槽钢加固。
2、炉底用高铝砖砌筑、炉膛及炉口采用硬质高铝定型砖砌筑成圆形炉膛。喷火口选用摩根进口浇注料浇注成型,炉膛耐火砖和炉体之间填充高温硅酸铝保温材料,保温层厚200mm,分内外三层制作,耐火层、防渗层、隔热层。
3、炉膛与保温材料之间焊接一个的防护筒、可有效防护高温下炉膛开裂、保温效果,防护圈用4mm厚钢板滚筒焊接。
4、高温燃烧系统主要由分体式高速烧嘴、高压助燃风机、智能热交换系统、风道、烟道、电磁阀、比例阀、减压阀、压力计、手动阀门、点火控制器、高压包、与各种控制阀等部件组成。具有受控自动点火检测,自动控制气、风配比功能,自动受控在大/小火之间切换,以适应控温和熔化保温需要。
5、主管道配置:球阀、过滤器、稳压阀、燃气释放阀、压力表等控制配件。
6、炉体底部设有排液门,当坩埚破裂时铝液流出来,设计有自动报警装置,迅速自动切断电源,以免对炉膛造成严重的破坏。
B:电控柜装置:
1、电器控制柜为悬挂独立电控柜,外层门为仪表控制面板、内层门线路布置,美观大方,尺寸为:宽500×高600×厚250mm。
2、采用2块数显智能仪表自动控温加热。1块用于主控加热,1块用于监控保护。另外配两支热电偶:测炉膛温度一支,测炉内铝液一支。
3、配有接地漏电保护装置、漏液报警装置。设有超温报警灯(红色)、除渣报警灯(黄色)低温报警灯(黄色)。
4、烧嘴点火故障:当烧嘴出现点火故障时,燃烧器控制面板及控制箱面板上标示故障的指示显示,控制系统切断燃烧机的加热线路。
5、采用双温双热电偶(PID)控制,(提供4∽20mA输出控制信号),控温精度高,低故障率等特点。
七、设备制作进度
序号 | 安排进度 | 时间节点 |
1 | 签订合同/用户提供技术资料/准备图纸 | 第一周 |
2 | 准备材料/配件采购/安排生产 | 第二周 |
3 | 设备制作完工/设备初步调试 | 第三周 |
4 | 安排送货/安装调试/售后服务 | 第四周 |
(供方收到需方定金之日起,20天完成交货) |
八、安装场地及设施:
1、地面要求:混泥土浇注地面,厚度不低于50mm。
2、环境:温度:负5-50℃
3、安装位置:高度不超过海拔1000米。
4、无导电尘埃:无爆炸和激烈震动的场所。
5、要配备三相五线电源,电压要求380V,功率不小于20KW。