硅钼棒和硅碳棒电炉的使用及维护

　　　　硅碳棒电炉及硅钼棒电炉在正常情况下，使用是比较方便和稳定的，但在使用过程中符合各自的规律，并在使用前参阅说明书及有关资料。使用中须注意以下几点:
　　(1)气氛。硅碳棒炉及硅钥棒炉适宜于在空气介质中使用，但硅碳棒如在惰性气体中使用，可以避免氧化而提高其使用温度。硅钼棒发热元件在空气中使用时，不应长期处于400 - 700℃低温范围，因其在该条件下将发生低温氧化，致使元件损坏。
　　硅碳棒及硅钼棒应避免与氯气及硫蒸气接触。硅碳棒还应防止与水蒸气作用，以免发生反应SiC+ 4H2O→SiO2↑+4H2↑，如果物料在锻烧过程中有此介质产生，则应时常开启炉门.以使水蒸气逸出。对于氢气，也易使硅碳棒引起还原而发脆。
　　MaSi2元件在新使用前，应在空气中加热至1500℃保温1h以生成保护层。元件适宜于连续使用，当棒体表面产生白泡时，说明过负荷运行.应降压运行。元件不能在氢气或真空中使用，在还原气氛工作条件下不宜超过1350℃，使其产生碱性介质的物料，对硅钼棒也有不良影响。
　　(2)锻烧物料的性质。易爆裂的物料不能放在炉膛中锻烧，因为发热元件不能经受爆裂物料碎片的冲击。任何物料都不能和发热元件接触，能熔融的物料要防止其飞溅，粉料也要注意其在高温下飞扬，停积于发热元件上。
　　(3)升温速度。在低温时，温度很容易上升.为避免温度急剧变化可能造成对炉子的损坏和对锻烧物料的性能影响，均应按有关技术条件规定的升N速度加以控制，一般情况下，当物料无要求的升温速度时，也应控制在400-6001. /h的范围内，
　　(4)电源合分次序。要保证接通电源和切断电源均在无负荷的情况下进行。为此，使用炉子时要先合闻，后升压;使用完毕后。断电的次序相反，即先降压.后关闸。
　　(5)线路检验。一般易发生的故障常在于电线的连接处及发热元件，于导线的连接处，对这些地方要经常检查，力求接触良好。
　　(6)测试仪表的检验。测温仪表要定期校验，每次升温前要检查一次，否则，往往由于仪表本身不正常而控制不好温度，造成实验失败或损坏发热元件;电工仪表使用筋也要检查一次.使其处于正常状态。