带钢连续热镀锌电气控制系统

工艺概述

带钢连续热镀锌生产线按生产工艺过程分为入口段、工艺段、出口段三个部分。入口段作用是保证送入工艺段钢带的连续，主要设备有开卷机、焊接机、1#S辊、入口活套车；工艺段设备有2#S辊、炉辊、炉箅子、锌锅、气刀、3#S辊，该段要求钢带运行速度恒定、镀锌层薄而均匀；出口段要将镀完锌的钢带卷成带卷并保证生产的连续，主要设备有入口活套车、4#S辊、卷前夹送辊、卷取机等。热镀锌生产线的特点是：生产线长、传动设备多、张力控制要求严格、带钢容易跑偏、连续生产。

系统组成

针对该生产线组成的工艺特点，直流传动装置选用的是英国Control Techniques公司生产的MENTOE Ⅱ系列全数字直流控制装置，卷取机的张力控制采用CT公司专为MENTOR Ⅱ开发的模板MD29；PLC选用的是SIEMENS公司SIMATIC系列，根据该生产线的组成特点PLC系统采用一个主站（S7-300）带三个从站（S7-200）的方式，PLC之间通讯采用Profibus通讯总线。主站设在主控室，三个从站分别设在三个段（入口段、工艺段、出口段）的主操作台。