南京车辆配板板材拉丝机说明介绍

南京车辆配板板材拉丝机说明介绍

精创厚德厂家供应【水磨抛光机】/供应【水磨抛光机】价格/供应水磨抛光机信息

水磨抛光机磨屑形成过程

磨粒在磨具上排列的间距和高低都是随机分布的，磨粒是一个多面体，其每个棱角都可看作是一个切削刃，顶部角大致为90°～120°，是半径为几微米至几十微米的圆弧。经修整的磨具 其磨粒表面会形成一些微小的切削刃，称为微刃。磨粒在磨削时有较大的负前角(见刀具)，其平均值为-60°左右。磨粒的切削过程可分3个阶段。

①滑擦阶段：磨粒开始挤入工件，滑擦而过，工件表面产生弹性变形而无切屑。

②耕犁阶段：磨粒挤入深度加大，工件产生塑性变形，耕犁成沟槽，磨粒两侧和前端堆高隆起；

③切削阶段：切入深度继续增大，温度达到或超过工件材料的临界温度，部分工件材料明显地沿剪切面滑移而形成磨屑。根据条件不同，磨粒的切削过程的3个阶段可以全部存在，也可以部分存在。磨屑的形状有带状、挤裂状和熔融的球状等，可据以分析各主要工艺参数、砂轮特性、冷却润滑条件和磨料的性能等对磨削过程的影响，从而寻求提高磨削表面质量和磨削效率的措施。

铝板拉丝机主要用于金属板料、成品板型产品的过砂拉丝处理。些款铝板拉丝机设备拥有较高的自动化程度，采用输送带方式输送平面产品，只需人工上下产品即可。采用了意大利引进的自动拉丝技术，拥有多功能拉丝效果，在金属表面自动拉丝中运用较为广泛。在表面拉丝中此设备即可以满足碎纹、雪花纹拉丝，也可以满足直纹拉丝，是一款较为实用，操作简便的设备。

碎纹拉丝：要求产品表面出现线条方向一致、纹路清晰，线条短促的纹理，竖看如雪花丝一般。因此被称为雪花丝。在自动铝板拉丝机中，采用上下两个传动轴带动砂带转动，只有下传动轴表面的砂带可与产品接触，从而达到拉丝效果。由于拉丝接触面只有下传动轴的圆弧底部，我们把这种接触叫线接触。加工中产品与砂带的接触是一条线，从而达到的效果是碎纹。

直纹拉丝：要求产品表面纹理方向一致，纹理较长贯通整个产品。此时自动铝板拉丝机的传动轴增加到三个：上方一个，下方两个，成三角方式带动砂带运转。此时由于下方两个传动轴平行于工作台，使得加工时砂带有一个面与产品接触，我们称之为面接触，这种通过面接触拉丝出来的纹理就是直纹。

输送式600宽板材拉丝机

主要技术详细参数

产品尺寸：长1600 *宽980*高2000mm

砂带尺寸：600x1650mm  1条

工作台尺寸：600*1200mm

电动升降高度：≤100mm

加工尺寸：板宽≤600mm 板厚≤100mm

砂带线速： 12.9~23.1M/S   

主电机功率：7.5kw  1个

输送电机功率： 1.5KW

升降电机功率：0.37KW

总功率：9.37KW

适用电压：三相电380v

适用于各行业产品的平面，弧面的打磨、拉丝、扫纹处理（如电箱电柜面板，散热片等）丝纹清晰明显，可拉直纹，雪花纹等.

1.结构简单，机器稳固，易于操作，工作效率高。

2. 特点：丝纹清晰明显，可拉直纹，雪花纹等

3.可干湿两用，环保湿式操作，不易起热烧件，砂带寿命较长，丝纹更清晰均匀。

输送式1000宽板材拉丝机

主要技术详细参数

产品尺寸：长2000 *宽980*高2000mm

砂带尺寸：1000x1650mm  1条

工作台尺寸：1000*1200mm

电动升降高度：≤100mm

加工尺寸：板宽≤600mm 板厚≤100mm

砂带线速： 12.9~23.1M/S   

主电机功率：7.5kw  1个

输送电机功率： 1.5KW

升降电机功率：0.37KW

总功率：9.37KW

适用电压：三相电380v

适用于各行业产品的平面，弧面的打磨、拉丝、扫纹处理（如电箱电柜面板，散热片等）丝纹清晰明显，可拉直纹，雪花纹等.

1.结构简单，机器稳固，易于操作，工作效率高。

2. 特点：丝纹清晰明显，可拉直纹，雪花纹等

3.可干湿两用，环保湿式操作，不易起热烧件，砂带寿命较长，丝纹更清晰均匀。

砂带机150宽过砂拉丝去毛刺

表面处理砂带拉丝机150宽200宽过砂/拉丝/去毛刺处理简介：

1、设备机头可根据产品的工艺要求安装砂带、尼龙轮布轮等耗材。

2、多个机组设计，可依次过砂、去毛刺、拉丝处理，一台机器同时进行几道工序。

3、设备采用PLC可编程控制，操作简单易上手，普通工人经过简单的培训即可上岗。

4、水槽设计，降低砂带运行的温度，同时起到防尘的效果。

5、该设备可根据客户的要求安装环保罩，生产过程更加环保节能。

1组/2组/3组/4组输送式水磨输送式拉丝机适用于各种材质的五金小板料的拉丝，扫纹处理，如小音箱、VCD面板灯、手机等

150宽200宽砂带机拉丝去毛刺机操作说明

1．开启电源开关，观看电源指示灯是否有电。

2．摇动工作台升降手轮，将工作台升降到高度，空间约比工件高2MM左右。

3．按输送启动按钮启动输送带，将准备好的工件平放在输送带上，调整工件与砂带之间的距离，以刚接触为宜。

4．启动水泵启动和主轴启动开关，使得砂带与工件之间进行磨削加工。

5．观看工件加工表面质量是否符合要求，如果不符合，请用工作台升降手轮慢慢调整工件与砂带之间的距离。

6．工作期间有故障请马上按急停按钮，恢复正常后再继续工作。

7．工作结束后，关好电源，清理机械，并且定期在活动部位加注润滑。

南京车辆配板板材拉丝机说明介绍