高速度、、率
台群精机零件及产品加工中心T-V856具有超大型立柱稳固,高速位移不震动,不变形,快速进给达到48m/分,z轴采用刹车式伺服电机,搭配无配重设计,提升Z轴驱动性能,执行3D加工时,达到zuì佳表面精度。 三轴均采用滚珠式线轨,具备高刚性、低噪音、低摩擦特性,可获得zuì佳循圆精度,采用后排屑设计,有效节约空间。
五金零件加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其他精密零件加工。
1、台群精机零件及产品加工中心三轴采用高刚性滚柱式缐性滑轨,有效提高承重及刚性;
2、采用后置排屑系统,並配置后冲水系统;
3、加工中心拥有人性化操作面板,让操作更方便;
4、特别适用于汽车零件及IT类零件加工;
5、机台占地面积小,有效节约空间。
台群精机零件及产品加工中心T-V856是我司独立开发的一款专门针对于精密零件加工有、高光挈堵要求的客户所开发,具有高速度、、率、高速换刀等特性。
1、台群精机零件及产品加工中心X/Y/Z三轴采用线性滑轨,确保机械在高速运行时确保定位精度;
2、台群精机零件及产品加工中心床身、主轴等关键部位均采用米汉纳铸铁,经3D动态有限元素分析,稳定性好,强度高,确保高速切削各项精度稳定可靠;
3、三轴传动的滚珠丝杆均采用台湾C3级螺母副滚珠丝杆,接触面积大能承受较大的载荷,承载能力强,滚珠丝杆马达端以及尾端轴承均采用进口尸4级组合的高速轴承,三轴滚珠丝杆均进行预拉伸,性能稳定,提高轴向动力传送效率;
4、超宽底座,鞍座加宽加长,结构坚固,确保加工时之重负荷能力。“人”字型立柱设计,结构结实,在高速位移时有效保持稳定性能及承重负荷能力;
5、加工中心T-V856采用直联主轴,通过三菱或发那科伺服电机驱动刚性联轴器与主轴尾部直接相连,能有效避免因皮带连接带来的侧向应力和噪音,以及皮带传输齿磨损造成刚性攻牙精度偏差,其zuì高转速可达15000RPM,既适合轻型切削又适合中、重切削,从而有效保证加工的性与 内藏式主轴,能有效排除热感应力;
6、三轴采用欧式尸级,滚珠线性导轨,可支撑重负荷,快速位移,确保定位;
7、三轴之轴滚珠丝杆均加装支撑机构,提高轴向动力传送效率;
8、加工中心床身、主轴箱等组织稳定,yǒng久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术,箱体结构,加工上采用大型五面体加工机,一次装夹加工完成,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度。并能保证机床长期的稳定性和;
9、采用隔绝热源的主轴设计,降低热变位,主轴高速运转可搭配主轴油温控制系统,可有效的使主轴达到恒温的效果,有效的控制主轴热变位,确保主轴的高速;
10、切削液容量大,可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式,并置于机台内侧,节省空间;
11、全行程运动精度皆经过镭射校正补偿,确保机台之精度与校准结果;
12、机台设计简洁,节省占地空间,使有限的空间获得zuì大的运用;
项 目 | 单 位 | T-V856 | |
工作台尺寸 | mm | 900×500 | |
行程 | 左右(X) | mm | 800 |
前后(Y) | mm | 500 | |
上下(Z) | mm | 600 | |
工作台T型槽数-尺寸 | mm | 5-18×100 | |
主轴鼻端面至工作台距离 | mm | 125-725 | |
主轴中心至机身端面距离 | mm | 720 | |
主轴转速 | rpm | 50-10000 | |
主轴锥度 | # | BT-40 | |
主轴功率 | kw | 7.5 | |
X轴快速移动率 | m/min | 48 | |
Y轴快速移动率 | m/min | 48 | |
Z轴快速移动率 | m/min | 48 | |
切削速率 | mm/min | 1-10000 | |
三轴电机功率 | kw | 2.0/2.0/3.0 | |
刀具重量 | Kg | 8 | |
刀具长度 | mm | 300 | |
zuì大刀径(满刀/邻空刀) | mm | 75/150 | |
水箱容量 | L | 200 | |
气压需求 | Kg/cm² | 6 | |
总耗电功率 | kw | 15 | |
定位精度 | mm | 0.008 | |
重复精度 | mm | 0.003/300 | |
zuì大负重 | Kg | 450 | |
机械重量(大约) | Kg | 4200 | |
外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2250×2610×2860 | |
刀库容量 | 位 | 24 |
台群精机加工中心产品不断改进,上述资料若有变更,恕不另行通知!产品参数以zuì新参数资料为准,需要线下洽谈。
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