概述设备名称：液压封口机。设备用途：适用各种金属桶的底、盖的咬边。使用此类工艺的改善了，传统焊接工艺所造成的破坏材料本身的耐腐蚀耐酸碱能力，在不破坏材料本身外改善材料强度外形美观。
2、产品结构示意图
适用工件规格：加工工件长度[L]：200~900mm。加工工件外形：圆形Φ＞90mm—430mm。加工工件材料及厚度：不锈钢≤0.8mm [单层板料]。
3、所加工产品性能要求设备参数：本机对桶身与底、盖、间咬合，所有驱动均是全液压的，本机采用液压系统控制液压缸做功，活塞杆推动卷轮机构在主轴带动桶、盖旋转时分层次逐次包裹加工。人工上、卸、工件，加工精度高,质量好，外型美观质量可靠。
设备主体 | 主机采用型钢与中碳结构钢焊接，并经激振器时效处理。 | |
主要性能 | 本机为金属桶上‘底、盖，设备’。 | |
动作形式 | 人工送入工件，液压缸推动活塞杆带动压盘将桶、盖与模具定位，主轴旋转液压缸桶身底、盖边材料沿滚轮线型层层包裹，再由第二道滚轮碾轧轧实轧形，从而达到所需要的效果。 | |
主轴驱动电动机，减速机，为国产，电控系统和液压系统保证24小时不间断作业。机床表面漆膜光亮坚硬，无漏喷。 | ||
电控系统 | 输入电源 | 输入AC380V，输出AC220V 浙江正泰产品 |
输出电源 | ||
控制器及制动装置 | ||
4.生产过程要求：
4.1设备样式要求：框式机床。上料人工辅助，。
4.2控制模式；自动或手动程序可由时间继电器控制系统，使用操作简单。
4.3产能要求：生产节拍大于等于190JPH。
4.4操作要求：操作界面良好，方便操作；模具拆卸方式方便、可靠，10分钟内可完成模具切换。
4.5机械要求：按国标及行业标准执行；床身结构有足够的刚度，稳固，热变形小；有足够的度和可靠性。操作方便简单，外形美观。
5、电气要求：电气的设计、安装符合国家电气技术规定的规范和相关标准。电器元件采用国产产品。分别配有标准急停按钮。各电气设施设有良好的过载、失电保护。各种操作和调整实行集中控制，主操作面板上具备各种动作开关按钮、等，满足联锁条件的要求。
6、液压系统：液压系统采用电磁阀，结构紧凑、动作灵敏，流量大、流阻小，性能可靠、便于维修液压油路系统密封可靠，无漏油、渗油现象。
6.1管路联结方式：优先采用法兰连接，管路布置清晰、整齐，采用抗震管夹。
6.2管路及油箱内部均进行良好的除锈保洁处理。在上升、下降以及卸压过程中平稳可靠，低噪音，无抖动、冲击现象发生。油箱封闭，避免落料进入。
7、机床运行环境要求：
7.1环境条件：温度0℃～40℃，大气相对湿度20％～95％，
7.2电源条件：交流电三相五线，380V±10％，50HZ。
8、售后服务及培训：对操作工、技术员、维修员进行技术培训；提供技术服务联系方式，保证提供电话及邮件咨询服务。
豫公安备 41010502000017号